厂家供应各类弹簧

 本厂是一家致力生产高品质的弹簧,车床件及其他五金配件,能为客护提供各类优质产品。在价格方面，我们厂推行薄利多销的原则，在专业技术方面，我厂拥有专业技术的技术人员，协助客户解决弹簧，车床件配件的专业难题，并随时到户提供专业的服务。我们厂“质量第一，信誉至上”为宗旨，愿以优质的产品，良好的信誉为广大客户服务。

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。一般用弹簧钢制成。用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧等。

弹簧各部分名称:

　　（1）弹簧丝直径d:制造弹簧的钢丝直径。
　　（2）弹簧外径D:弹簧的最大外径。
　　（3）弹簧内径D1：弹簧的最小外径。
　　（4）弹簧中径D2：弹簧的平均直径。它们的计算公式为：D2＝（D＋D1）÷2＝D1＋d＝D－d
　　（5）t:除支撑圈外，弹簧相邻两圈对应点在中径上的轴向距离成为节距，用t表示。
　　（6）有效圈数n:弹簧能保持相同节距的圈数。
　　（7）支撑圈数n2：为了使弹簧在工作时受力均匀，保证轴线垂直端面、制造时，常将弹簧两端并紧。并紧的圈数仅起支撑作用，称为支撑圈。一般有1.5T、2T、2.5T，常用的是2T。
　　（8）总圈数n1: 有效圈数与支撑圈的和。即n1=n+n2.
　　（9）自由高H0:弹簧在未受外力作用下的高度。由下式计算：H0=nt+(n2-0.5)d=nt+1.5d (n2=2时)
　　（10）弹簧展开长度L：绕制弹簧时所需钢丝的长度。L≈n1 (ЛD2)2+n2 (压簧) L=ЛD2 n+钩部展开长度（拉簧）
　　（11）螺旋方向：有左右旋之分，常用右旋，图纸没注明的一般用右旋。
　　(12) 弹簧旋绕比；中径D与 钢丝直径d之比 

弹簧的类

弹簧各部分名称:

　　（1）弹簧丝直径d:制造弹簧的钢丝直径。

　　（2）弹簧外径D:弹簧的最大外径。

　　（3）弹簧内径D1：弹簧的最小外径。

　　（4）弹簧中径D2：弹簧的平均直径。它们的计算公式为：D2＝（D＋D1）÷2＝D1＋d＝D－d

　　（5）t:除支撑圈外，弹簧相邻两圈对应点在中径上的轴向距离成为节距，用t表示。

　　（6）有效圈数n:弹簧能保持相同节距的圈数。

　　（7）支撑圈数n2：为了使弹簧在工作时受力均匀，保证轴线垂直端面、制造时，常将弹簧两端并紧。并紧的圈数仅起支撑作用，称为支撑圈。一般有1.5T、2T、2.5T，常用的是2T。

　　（8）总圈数n1: 有效圈数与支撑圈的和。即n1=n+n2.

　　（9）自由高H0:弹簧在未受外力作用下的高度。由下式计算：H0=nt+(n2-0.5)d=nt+1.5d (n2=2时)

　　（10）弹簧展开长度L：绕制弹簧时所需钢丝的长度。L≈n1 (ЛD2)2+n2 (压簧) L=ЛD2 n+钩部展开长度（拉簧）

　　（11）螺旋方向：有左右旋之分，常用右旋，图纸没注明的一般用右旋。

　　(12) 弹簧旋绕比；中径D与 钢丝直径d之比

　　按受力性质，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧；按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等。普通圆柱弹簧由于制造简单，且可根据受载情况制成各种型式，结构简单，故应用最广。弹簧的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等，常用的有碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢以及铜合金、镍合金和橡胶等。弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法。弹簧丝直径小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用热卷法。有些弹簧在制成后还要进行强压或喷丸处理，可提高弹簧的承载能力。