PA66工程塑料

厂商 ：东莞市吉发塑胶有限公司

广东 东莞
  • 主营产品：
  • 通用塑料
  • 工程塑料
  • 特种工程塑料
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商品详细描述

PA66美国杜邦70G13L注塑级增强玻纤13%耐候尼龙66塑胶原料PA66工程塑料

性能项目 测试条件 测试方法 数值/描述 单位
机械性能 拉伸强度(引张强度)   ASTM D638/ISO 527 83 kg/cm?(MPa)[Lb/in2]
断裂伸长率   ASTM D638/ISO 527 50 %
拉伸模量   ASTM D638/ISO 527   kg/cm?(MPa)[Lb/in2]
拉伸屈服伸长率(延伸率)   ASTM D638/ISO 527 4 %
拉伸断裂伸长率(延伸率)   ASTM D638/ISO 527 83 %
弯曲模量(弯曲弹性率)   ASTM D790/ISO 178 2800 kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
弯曲强度   ASTM D790/ISO 178   kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
洛氏硬度   ASTM D785    
IZOD 缺口冲击强度 1/4" 23℃ ASTM D256/ISO 179   kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
1/4" -30℃ ASTM D256/ISO 179   kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
1/8" 23℃ ASTM D256/ISO 179   kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
1/8" -30℃ ASTM D256/ISO 179   kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
Charpy冲击强度 23℃ （缺口） ASTM D256/ISO 179   kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
-30℃（缺口） ASTM D256/ISO 179   kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
23℃（无缺口） ASTM D256/ISO 179 53 kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
-30℃（无缺口） ASTM D256/ISO 179 105 kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
物性性能 比重（密度）   ASTM D792/ISO 1183 1.14  
成型收缩率   ASTM D955   %
熔融指数（流动系数） 200℃/5kg ASTM D1238/ISO 1133   g/10min
220℃/10kg ASTM D1238/ISO 1133   g/10min
吸水率 23℃/24H   ASTM D570/ISO 62 1.2 %
热性能 热变形温度 退火 ASTM D648/ISO 75 210 ℃（℉）
未退火 ASTM D648/ISO 75 65 ℃（℉）
维卡软化点   ASTM D1525/ISO R306   ℃（℉）
熔点   - 262 ℃（℉）
燃烧性（率）   UL94 0.71  
线性膨胀系数   ASTM D696/ISO 11359 16.5 mm/mm.℃
电气性能 介电常数 100HZ ASTM D150/IEC 60250 23.2  
1MHZ ASTM D150/IEC 60250 4.0  
体积电阻率   ASTM D257/IEC 60093 1015 Ω.cm
表面电阻率   ASTM D257/IEC 60093 1014 Ω
耐电弧性   ASTM D495/IEC 60112    
加工条件 干燥条件        
加工温度 射嘴     ℃
料筒前段     ℃
料筒中段     ℃
料筒后段     ℃
熔体温度       ℃
模具温度       ℃
压力 注塑压力     Mpa
保压压力     Mpa
背压     Mpa
螺杆转速       rpm
其他 备注  
颜色  
特性 特殊级、注塑级


PA66/美国杜邦/70G13L  

 

PA66（聚酰胺66或尼龙66），同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
聚酰胺树脂，英文名称为polyamide，简称PA。俗称尼龙(Nylon)，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酰己二胺，尼龙66比尼龙6要硬l2%；其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13，新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙、单体浇铸尼龙（MC尼龙）、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲（超韧）尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品。
 
广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。
 
 

注射压力

通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
 
注射速度
高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。
 

性能

PA66 聚酰胺66或尼龙66化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

工艺条件

干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。 流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。典型用途 PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。

特性

1、具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差
2、PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。
3、在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。
4、PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

优点

1、具高抗张强度；2、耐韧、耐冲击性特优；3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优；4、低温特性佳；5、具自熄性；
用途
广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座
汽车： 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座
工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输

分类

防静电PA，导电PA，加纤防火PA，防火PA，抗紫外线耐候PA，高温挤出级PA。
导电尼龙66：具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性，还大大降低了原材料的吸水率和收缩率,具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。能满足静电消散和静电放电(ESD)防护的要求。这些特殊改性材料经特殊配制，适用于从100到1012欧姆/平方(ohms/sq)的表面电阻范围，可用于注塑及挤出等成型。有很多超越金属和涂装的优点:零件重量较轻，较易处理，运输成本较低。它们的装配简便，制造成本较低，并且较不会受到撞凹，割损和刮伤。为了标识或美观目的，一些材料可被预先染色，避免费时且昂贵的两次着色加工。

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