数控家具下料机

1、人工成本：摆脱了对技术工人的依赖，并且可以高效完成下料工作。
2、板材利用：因为是用铣刀下料，可以任意调整方向，甚至可以套料，板材的利用率可以达到93% 。
3、软件支持：专有的软件支持，NC文件输出，下料不会出错，零出错，没有了意外出错成本，就没有了浪费。
4、异形支持：圆弧，切角，梯形，领带盒一次成型，免去了后期雕刻, 板材利用率高，省去了后期人工二次加工 。
5、手动贴标：标签是混合开料中最基本的显示信息，完善的标签信息可以快速的实现板材分拣，提高效率。
6、加工效果：因为铣刀的特性，加工面会非常的平整，没有黑线爆口，封边效果绝佳，不需要后期弥补切割缺陷，节约了打包清洗工人的工作量，提高的打包效率。
7、后期排孔：因为是精确到0.02mm的尺寸，矩形板子是真正的90度，排孔很容易，组装效果好，排孔工人好定尺子，好打眼。
8、工作强度：因为可以加配自动上下料，工人工作很轻松，对工人的体质要求低，即使女工也可以轻松胜任开料工作。
9、没有安全隐患：工人和切割铣刀零接触，没有危险，避免了工伤事故的发生，老板省心放心。
10、工作时间：可以不间断工作，即使晚上也可以加班，因为机器对光线的要求不高，工人也只是在电脑上操作，极大的提高了工厂的生产能力，实现了一台数控开料机顶四台往复锯的可能。
11、功能延生：可以雕刻模压门烤漆门型，只要再购入一台覆膜机，就可以上马模压门项目，工厂经营项目增多，盈利点增多，工人可以满负荷工作。
12、提升形象：客户参观的时候，有面子，与其他用推台锯的工厂档次完全不一样，赢得客户好感，达成订单成交。

三格机械全自动排钻开料机加工中心(用于板材铣型、切割、打孔及下料）

主要结构形式：1、全自动排钻开料机（全自动上下料加排钻包）：整机采用稳固龙门框架，工作平台Y方向移动，支撑臂分别放置在工作台两侧，横梁安装于支撑臂上，X轴溜板沿横梁导轨横向移动，Z轴沿X溜板上下移动，配置一个9.0kw主轴， 2 自动上料为液压升降平台，并配吸盘自动抓料和自动推料装置，接料台为输送带自动感应结构，出料台有吸尘管。3 整机优势：实现工件自动化加工，缩短交货周期，提升产品精度和质量，降低损耗，降低错板率，摆脱对技工的依赖。技术参数: 1、有效加工行程：X轴1300，Y轴2500，Z轴200mm 2、导轨：台湾直线导轨，H型 3、滚珠丝杠：Z轴台湾高精度丝杆 4、斜齿条：Y轴高精度斜齿条。 5、控制系统：新代控制系统，运行稳定操作简单易学6、排钻：意大利进口主轴，9垂直排钻包 7、主轴：大功率9.0KW风冷电主轴。 8、主轴转速：6000-24000rpm/分钟 9、驱动系统：伺服电机10、控制柜内部：电器元件采用施耐德品牌11、对刀仪：高精度对刀仪，更换刀具时可自动检测刀长并把数据自动补偿到系统内。12、台面：真空吸附台面，X、Y轴方向加装自动定位汽缸，可实现板材快速。 13、润滑：机床各移动部件均安装有可调试定时、定量润滑油自动加油系统。14、设备最高运行速度：Y轴60m/分钟，X轴45m/分钟，Z轴：15m/分钟。 15、精度：机床定位精度最大误差≦0.01mm,加工后工件精度最大误差≦0.2mm,台面平整度≦0.1mm,Z轴对台面垂直度≦0.05mm,重复定位精度≦0.05mm。16、防尘：可满足粉尘收集80%-90%，在主轴外围加装吸尘罩。 17、真空泵：7.5kw水循环真空泵1台，抽气量：230m3/h.。 18、软件：专用设计、拆单、优化排版软件19、电压：380V50HZ

自动排版开料软件功能：◆设计- 效果图- 报价- 拆单- 优化排版- 机器加工 ◆下料，开槽，打孔三道工艺一次完成◆板材自动排版，自动优化，板材利用率达到最大化◆对异型工件的加工更省时，降低对技术工人的依赖 ◆加工的产品精度高，提高产品竞争力

企业不是一天成名的，而是我们三格人用自己的汗水和技术为自己赢得的。您的企业如果也想走上成功，请与我们携手。就是这样，一个公司慢慢走向辉煌。