超声波焊接机，塑料超声波熔接机

超声波塑焊机十大优势如下：　　

行业观察家表示，超声波塑焊机的地位不断巩固，对其他行业的引领开始全面展开。国内超声波塑焊机装备制造工艺都在日益上升，为更多的消费带来了很多的方便。　　

一、高安全性　　采用电子程序控制，自动化程度高，操作容易，内置电子保护电路，使用安全，工作稳定可靠。　　

二、耐用性能强　　超声波塑焊机焊接工具是用高质量工具钢精加工得到，具有优异的抗磨损性能，易安装、焊接精度高。　　

三、节约成本　　避免了消耗品如焊料、焊剂、折弯和黄铜材料，使超声波焊接成为有最具经济效益的焊接技术。　　

四、高可靠性　　焊接设备通过时间、能量、功率和高限监测，保证优秀的过程控制，保证焊接精度，垂直(非扇形)加压系统，两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态连接，接合时间短且接合部分不产生铸造组织(粗糙面)缺陷，焊位均匀、调节简单。　　

五、模具寿命长　　与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。　　

六、低低温　　超声波焊接可以使材料的温度效应降到最低(焊区的温度不超过被焊工件绝对熔化温度的50%)，从而不使工件结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。　　

七、高效率与自动化　　典型的焊接时间不超过0.5秒，尺寸小，保养工作量少，适应性强，使超声波设备成为自动化装配线的首选;　　

八、低耗能　　能耗方面，同种工件与不同种工件之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。　　

九、异种材料焊接　　超声波焊接对于不同类或同类工件(如尼龙+PP料，塑料+无纺布，不同塑材的材料等等)也是可以加工的。　　

十、焊接处理便捷　　处理超声焊接无需助焊剂、胶水、塑料填料、外部加热等外部因素，在大多数情况下，超声波塑焊机的是通过发声器发出高频信号，振动摩擦传到接口，接口迅速熔化。