激光熔覆机

激光熔覆技术是一种利用组织进行快速凝固的原理，它的形成与熔覆的材料成分有很大关系。它具有优异的性能，因为基本特征组织细小均匀，基体固溶度增大，形成亚稳相，且易于实现自动化。激光熔覆技术的原理是在需要处理的零部件表面覆盖一层能满足使用要求的特制材质，这种材质一般为粉末材料，之后再用用高能激光束的技术在涂层上进行快速扫描处理。

激光熔覆的主要技术主要特点是：

1.激光熔覆层与基体为致密冶金结合,结合强度高,不脱落。

2.加工过程热影响区和热变形小,不改变基材内部金属性能。

3.可实现工件表面性能的定制,熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。

4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。

5.适合的材料广泛,常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。

6.加工过程自动化控制,工期短,质量稳定。

技术参数：

适合材质:各类钢、铸铁

熔覆硬度:HRC20-HRC70

熔覆厚度:单层0.5-1.2mm,可累积

结合强度:大于本体材料的90%

应用领域：

激光熔覆技术解决了振动焊、氩弧焊、喷涂、镀层等传统修理方法无法解决的材料选用局限性、工艺过程热应力、热变形、材料晶粒粗大、基体材料结合强度难以保证的矛盾,已大量应用于船舶、电力、冶金、石化、机械、汽车、模具、五金等行业。适合各类型高精设备核心部件的磨损修复，包括下列产品的加工，

1.各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损部位,如汽轮机转子轴、气体压缩机转子轴、大型电机发电机轴等高速旋转件、大型轧辊等。

2.各种设备表面的磨损、腐蚀部位。

3.各种减速机、分齿箱等箱体孔径的磨损、腐蚀部位。

4.曲轴表面磨损、拉伤、腐蚀、裂纹等。

5.柱塞、活塞杆等往复工作面。

6.各类球阀球体表面。

7.大型模具表面。

8.铸铁工件表面。

9.各种零件机械加工超差修复。