埋刮板输送机的先进性设计特点

FU型链式输送机工作原理  

输送原理：散料具有内摩擦和侧压力的特性，它在机槽内受到输送链在其运行方向的拉力，使其内部压力增加，颗粒之间的内摩擦力增大。在水平输送，这种内摩擦力保证了料层之间的稳定状态，形成了连续的整体流动。当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着输送链一起向前动。当料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时，可形成稳定的物料流。先进的输送原理，精良的设计和制造工艺为本系列产品的优良性能提供了可靠保证。FU型链式输送机主要由头节，中间节，选配节，尾节和输送链，进出口料，驱装等组成。驱装分左装和右装两种，驱装型号根据输送量和输送长度选配。进料口分三种形式：上进料口，侧进料口，两侧进料口，出料口为头部出料口，也可以中间底层出料和中间侧面出料。驱动装置采用XWD型行星摆线针轮减速机。输送机的长度L以0.5米为一档。FU150、200、270型输送机的标准中间节长度为2米；非标准中间节长度为1.5米、1米。FU350型的标准中间节长度为3米；非标准中间节长度为2.5米、2米、1.5米。工艺布置时可选用数节标准中间节与数节非标准中间节组合成需要的机长L，并尽可能选用标准节组合。倾斜30～50输送时，输送量将减少，其实际输送量乘以折扣系数0.95。输送机的链条有普通型和耐温型(60℃-110℃)2种。物料温度高于110℃时，应与我厂联系特殊订货。

FU型链式输送机是一种用于水平程度（或倾斜≤15°）输送粉状、粒状、小块状物料的新产物，在技能上处于国内进步前辈程度。本产物设计合理，构造新奇，运用寿命长，其运用功能分明优于螺旋保送机、埋刮板保送机及其它保送设备，是一种较幻想的新型保送设备。产物深受广阔用户欢送，已普遍用于建材、化工、矿山、冶金、电力、粮油加工、机械、交通、口岸和运输行业。

FU型链式输送机应用散料具有内摩擦和侧压力的特征，包管了料层之间的不变形态，在保送链效果下构成了延续的全体活动。链式输送机首要由头节、中心节、选配节、尾节、和保送链、进也料口、驱装等构成，驱装分左装和右装两种，驱装型号依据保送量和保送长度选配，进科口分三种型式：长进料口、侧进料口、两侧进料口，出料口为头部出料口，也可以中心底层出料和中心旁边面出料，供用户选用。

特点：

一、输送量大，允许在小容量空间内输送大量物料，输送能力15～500m3/h。

二、输送能耗低，借助物料的内摩擦力，与螺旋输送机相比节电40%～60%。

三、密封和安全，全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。

四、使用寿命长，用合金钢材经先进的热处理加工而成的输送链，其正常寿命>3年，链上的滚子寿命（根据不同物料） 1～3年。

五、输送机的输送长度长，水平输送距离可达60米以上。

六、工艺布置灵活，可高架、地面、地坑，爬坡（ 15 ）安装，可多点进出料。

七、使用费用低，节电且耐用，维修率极低，降低消耗，提高效益。