辽宁催化裂化加氢裂解反应固定床

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常用的加氢反应器

两类：一类用于高沸点液体或固体（固体需先溶于溶剂或加热熔融）原料的液相加氢过程，如油脂加氢、重质油品的加氢裂解等。液相加氢常在加压下进行，过程可以是间歇式的，也可以是连续的。间歇液相加氢常采用具有搅拌装置的压力釜或鼓泡反应器。连续液相加氢可采用涓流床反应器或气、液、固三相同向连续流动的管式反应器。另一类反应器用于气相连续加氢过程，如苯常压气相加氢制环己烷、一氧化碳高压气相加氢合成甲醇等，反应器的类型可以是列管式或塔式。

加氢过程在石油炼制工业中，除用于加氢裂化外,还广泛用于加氢精制,以脱除油品中存在的含氧、硫、氮等杂质，并使烯烃全部饱和、芳烃部分饱和，以提高油品的质量。在煤化工中用于煤加氢液化制取液体燃料。在有机化工中则用于制备各种有机产品，例如一氧化碳加氢合成甲醇、苯加氢制环己烷、苯酚加氢制环己醇、醛加氢制醇、萘加氢制四氢萘和十氢萘（用作溶剂）、硝基苯加氢还原制苯胺等。此外，加氢过程还作为化学工业的一种精制手段，用于除去有机原料或产品中所含少量有害而不易分离的杂质，例如乙烯精制时使其中杂质乙炔加氢而成乙烯；丙烯精制时使其中杂质丙炔和丙二烯加氢而成丙烯；以及利用一氧化碳加氢转化为甲烷的反应，以除去氢气中少量的一氧化碳等。

制造的中小型试验装置主要涉及醋酸合成、乙苯脱氢、丙烯-氨催化氧化、甲苯歧化、C4烯烃催化裂解、聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、碳纤维等工艺的小型和中型试验装置。

石油炼制工艺的研发，其中一个重要目标是要尽量利用原油中的重组分，作为炼制原料，提高上游产品的转化率。石油炼制包括常减压蒸馏、气体分馏、催化裂化、加氢精制、加氢裂化、制氢、气体脱硫、液化气脱硫、制硫、延迟焦化、气体加工、润滑油加氢和催化重整等加工过程。北洋励兴设计、制造的中小型和微反试验装置涉及催化裂化、加氢裂化、加氢精制、制氢、延迟焦化、润滑油加氢和催化重整等加工过程；各类试验装置采用的反应器包括固定床流化床移动床提升管沸腾床浆态床等类型。

北洋励兴自成立以来，已同国内大型石油化工企业的直属研究院所、研究中心，建立了良好的合作关系，设计、制作提供了数百套试验装置，为我国炼油催化剂及工艺研究试验装置立足于国内，做出了有益的贡献。

，以一碳化工技术为基础，合成、制取各种化工产品和燃料油的煤炭洁净利用技术。迈瑞尔设计、制造的煤化工方面的试验装置有费托合成、费托合成油加氢、煤焦油加氢、二甲醚/甲醇制烯烃、甲醇合成催化剂评价试验、甲烷化等试验装置。

天然气化工是以天然气为原料生产化工产品的工业。天然气通过净化、分离和蒸汽转化、脱氢等反应，合成氨、制成甲醇及其加工产品（甲醛、醋酸）、乙烯、乙炔等。迈瑞尔设计的试验装置有烟道气脱硫、硫回收催化剂评价、胺法脱硫等试验装置

不锈钢/玻璃精馏塔分子蒸馏固定床流化床浆态床移动床蓖麻油/煤焦油加氢、SCR烟气脱硝、回流头