厂商 :东莞市有机硅材料有限公司
广东 东莞- 主营产品:
- 加成型液体硅胶
- 缩合型液体硅胶
- 移印硅胶
树脂工艺品模具硅胶用途:
广泛用于树脂工艺品、异形石膏制品、水泥制品、树脂制品、氧氧化镁制品、蜡烛制品、聚氨酯制品、仿玉制品、建筑装潢(檐口、文化石、罗马柱、栏杆、天花板、基座、喷泉、壁炉、墙面装饰、种植器皿、欧式雕花、广场地标雕塑等)和家具的雕花、家具配件、家具装饰及手工香皂、文具礼品、佛像等产品模具制作。
树脂工艺品模具硅胶特点:
1. 流动性好、易排泡、易灌注、操作简单。
2. 室温可固化,脱模简单。
3. 有良好的特性,耐高低温、耐酸碱、抗老化。
4. 拉伸和撕裂强度高,收缩率低、翻模次数多。
型号 |
C815 |
颜色 |
半透明 |
粘度(CPS) |
8000±1000 |
硬度(A°) |
15 |
抗拉伸强度(kgf/cm?) |
28±2 |
抗撕裂强度(kgf/cm) |
20±2 |
伸长率(%) |
500 |
线收缩率(%) |
≤0.3 |
固化剂添加比例(%) |
2~5 |
操作时间(分钟) |
10 |
固化时间(小时) |
2~3 |
树脂工艺品模具硅胶操作技术指南:
1. 固化剂(B 组份)摇匀后再使用
2. A组份:B组份=100:2~100:5 ,这个比例是按照A B 两组份的重量计算。重量以电子称量结果为准
3. A B两组份倒入容器后,用搅拌棒搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好,确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。当颜色比较均匀时表示搅拌均匀。如果没有搅拌均匀,模具会出现固化不均的情况(一块已经固化,一块没有固化)。这样会影响硅胶模具使用寿命及翻模次数。也可能造成模具报废的情况
4. 硅胶和固化剂搅拌均匀后进行抽真空排气泡环节,注意没有冒泡就表示抽真空完成。
5. 抽真空时容器不要装得太满,否则抽真空处理时,硅胶会容易溢出容器
6. 一般做中等或大件的刷模时,模具制作过程中一般要贴上一层纱布或玻璃纤维布;如果是做片模,通常要做玻璃钢或石膏外模做保护。
7. 模具在室温下2~3小时就可以完全固化。建议不要加温固化。即使加温固化温度也不要超过60度。
8. 为了达到最佳效果,模具最好放置24小时后再使用。
树脂工艺品模具硅胶操作注意事项:
RTV-2模具硅胶也叫双组分室温硫化硅橡胶。产品具有很好的流动性和易操作性。添加2%~5%固化剂,常规情况下15分钟内硅胶仍可以流动,需要2~3小时模具方可完全固化,一般模具放置24小时后再使用,此时模具各方面性能比较稳定,使用效果会更好。做好的模具具有耐酸碱、耐老化、抗变形收缩率低、耐高温、抗力抗撕裂好等性能,广泛用于精致模具复制,树脂、波丽、石膏、蜡烛、手工香皂等模具制作。
该产品为半透明的流动性液体(也可根据客户要求调色),完全固化后的硬度为5度或10度,如果客户是做大件产品的,更高硬度的硅胶更合适您的产品用。相反地,如果产品花纹精细就需要用比较软些的硅胶。固化剂添加量是根据客户的要求来确定的,固化时间受固化剂的添加量影响,固化剂添加越多固化剂时就越快;相反,越少就越慢。