淮北树脂玻璃鳞片涂料厂家最新报价

玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20～40目的石英砂，以5～7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SIS Sa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8小时内进行涂装。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆，厚度为50微米，在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。

四、玻璃鳞片涂料施工简介

在涂装时需要留意以下几点：涂料的充分搅拌；涂料基料同固化剂的混合；粘度调整；活性适用期；涂装机具(机械)的清洗与保养；玻璃鳞片尺寸。中国环氧树脂行业协会专家介绍说，关于以上诸点通常按涂料厂规定进行，逐层施工直至涂到设计厚度，表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后在20℃养护48小时以上，进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙，用电磁测厚仪测定厚度(钢结构)，用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处，要认真修补，首先将缺陷及周围处加工成钵状，铲去原涂层，打毛粗化处理，涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。

五、玻璃鳞片涂料的质量标准

玻璃鳞片涂料用于贮槽内部的耐蚀例子较多，作为外部防锈蚀目的的例证还较少，主要是取决于树脂的耐候性。中国环氧树脂行业协会专家表示，同时作为外部防锈蚀的涂料还有2个问题没有解决：玻璃鳞片涂料还没有适当质量标准；目前与富锌底漆和玻璃鳞片面漆配套也没有标准。现介绍日本玻璃鳞片涂料标准的部分内容。

玻璃鳞片涂料的质量标准

项目

质量标准

在容器中的状态

主剂、固化剂加入混合时没有结块，质地均匀

混合性

能均匀混合

涂膜的外观

与样板相比差异不大

厚涂性

垂直面500um厚涂装无流挂、无裂纹、无剥落

适用期

20℃时使用2h以上

耐冲击性

500g重钢球从500mm高落下冲击涂膜，无裂纹、无剥落

干燥时间

16h以内

玻璃鳞片含量

20%以上

注：1)适用范围：本标准是玻璃鳞片涂料的标准，包括不饱和聚酯玻璃鳞片涂料、环氧玻璃鳞片涂料、乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料；2)玻璃鳞片涂料的质量必须符合上述标准。

六、结语

上世纪80年代中期，我国从引进的许多日本设备中开始了解和接触玻璃鳞片涂料，并且开发出与日本相应的各种玻璃鳞片涂料、胶泥，部分取代日本的产品进行维修，取得了良好的效果和工程经验。中国环氧树脂行业协会专家介绍说，其中华东理工大学华昌公司及兰州化工机械研究院还分别制订了二甲苯型不饱和聚酯树脂(注：含玻璃鳞片涂料)防腐蚀工程技术规程(CECS 73：1995)，玻璃鳞片衬里施工技术条件(HG/T 2640-1994)，中碱玻璃鳞片(化工部行业标准：HG/T2641-1994)。在玻璃鳞片的生产和研究领域，国产玻璃鳞片的质量及表面处理能力已达到国际先进水平。相信今后，随着玻璃鳞片涂料质量的完善和应用推广的深入，其卓越的防锈蚀性能、抗渗透性能和耐蚀性能必将得到进一步发挥。

鳞片胶泥是一种复合材料，其中基体树脂起粘结作用，这个过程主要是：具有高度活性的不饱和双键的基体树脂通过交联，形成三维的体型结构，期间线性的高分子形成网状的结构会导致化学体积的收缩；同时，在这分子中的不饱和双键打开生成饱和单键时伴随着分子体积的变化，有数据表明：液态树脂中C=C基团分子体积在固化后会缩小25%，这个树脂固化过程中分子自由体积的变化，也是造成不饱和树脂（包括乙烯基酯树脂）收缩的一个重要原因。而收缩会产生内应力，严重时会导致微裂纹等的出现，并且残余内应力的存在会微裂纹的扩展提供了潜在条件。因此在选择基体树脂时，应充分考虑树脂在具有良好的耐腐蚀性能的同时，又要求树脂具有较低的收缩率。由于加入了玻璃鳞片和其它填料等，VEGF鳞片胶泥的收缩率会大幅度降低。并且由于VEGF鳞片胶泥的中玻璃鳞片的存在可以起到降低固化后的残余内应力的作用。这是因为：在树脂基体中不规则分布的玻璃鳞片是一具有较大比面积的分散体，在胶泥固化后，树脂由于固化收缩而产生的界面收缩内应力可以被玻璃鳞片所稀释或松弛，因此有效的减弱了内应力影响；同时，虽然玻璃鳞片在树脂基体连续相中是近乎平行排列，但还是存在一定的倾角，该倾角的存在可以有效的分割树脂基体连续相为几个小区域，使应力不能相互影响或传递。
  4、 VEGF鳞片胶泥的特点
  1. 耐腐蚀性能好。由于VEGF鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。
2.较低的渗透率。VEGF鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍，比普通环氧FRP高4倍。
 3 VEGF鳞片胶泥具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且VEGF鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高，与钢板的粘结强度≥2.0Mpa，与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此VEGF鳞片胶泥涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。
 4 耐温差（热冲击）性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，VEGF鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃，两者之间比较相近，使VEGF鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境，如电力系统中的FGD。在某些非正常情况下，FGD中的某些阶段温度可以达到200-250℃。我们进行了耐热冲击性能试验，即把涂有VEGF胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时，经100次交变试验后未能有异常现象出现。
 5 耐磨性好。VEGF鳞片胶泥在固化后的硬度较高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性较好，如VEGF鳞片胶泥的耐磨性为120mg （CS-17W-500 g情况下），而受外机械损伤时，VEGF鳞片胶泥的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。
 6 具有适中的造价。目前国内外的FGD装置中的选材主要有不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等方法。
。由于VEGF鳞片胶泥的固体成份较高，可以一次性成较厚的涂层，涂层方法可以是喷涂（spay coating）、滚涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型工艺，并具有当场配制和室温下固化的特点。在VEGF鳞片胶泥涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能，具有修补性好的特点。
 

乙烯基玻璃鳞片胶泥型号　一般有砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类。 　　其材质一般分为几种：铁质、石棉、陶质，这几种一般用在小的场所，如家庭、办公室等。 　　另外还有用砖头建造的，多为圆柱替，上细下粗，一般用在工业的大厂房，如大锅炉、冶炼厂等。 　　烟囱脱硫的施工方法 　　在碳钢基层上使用： 　　①先将表面除油去污，之后再进行除锈，除锈等级应满足不低于Sa2.0或St3标准。在锈面清理干洁后，用VEGF树脂打底，待干后施工。 　　②用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层，数小时后即硬化，再按设计要求施工至规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测，以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。 　　③在弯角或形状突变处适当增加厚度，或同FRP复合使用。 　　④用VEGF树脂罩面一至二道。 　　⑤VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。一般情况下，涂层的最终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。 　　表2.3.5.2 胶泥用量表 　　品 种 规 格用 量 (KG/M2) 　　底涂(每道)胶泥层 (1mm厚)面涂(每道) 　　金属面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25 　　VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20 　　4)耐蚀鳞片胶泥内衬工程应用 　　由于VEGF鳞片胶泥具有抗渗性好、施工难度小、易修补物理失效少和造价适中等的优点。因此，VEGF鳞片胶泥在电力、冶金和化工等行业中广泛使用，尤其是电力系统中的烟气脱硫（FGD）系统装置，如吸收塔、氧化塔、进料管，见下表。 　　表2.3.5.3 VEGF鳞片胶泥在湿态气体FGD中的应用 　　装 置 名 称腐 蚀 条 件防 腐 蚀 处 理 规 范 　　进料管SO2气体等，150℃或低于150℃VEGF衬里，FRP 　　SO2气体等，150℃-200℃高温涂料 　　冷却塔SO2气体等，≤150℃VEGF衬里 　　快速冷却塔SO2气体等，150 - 200℃VEGF -耐火砖 　　SO2气体等，200 - 300℃VEGF -耐火砖 　　SO2气体等，500 - 700℃VEGF -耐火砖 　　循环槽H2SO3，H2SO4雾等，60 - 90℃VEGF衬里，FRP 　　中间体输送管SO2气体，H2SO4雾等，60 - 80℃VEGF衬里，FRP 　　吸收塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF衬里，橡胶衬里 　　pH = 3 - 12，150℃VEGF衬里 　　pH = 3 - 12，250℃VEGF衬里-耐火砖 　　循环塔pH = 4 - 14，60 - 80℃VEGF衬里，橡胶衬里，FRP 　　出料管SO2，H2SO4雾，60 - 70℃VEGF衬里，FRP 　　酸雾分离器SO2，H2SO4雾，60 - 70℃VEGF衬里，FRP 　　浓缩器pH = 3 - 12，60 - 70℃VEGF衬里，橡胶衬里，FRP 　　氧化塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF衬里，VEGF-FRP 　　管道橡胶衬里，FRP 　　输送管≤100℃VEGF衬里，FRP 　　100 - 150℃VEGF衬里，FRP 　　化学贮罐室温- 60℃VEGF衬里，橡胶衬里，FRP