FQW矿用风动潜水泵直销

 

 

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FQW系列矿用风动潜水泵技术特点煤矿用 FQW系列矿用风动潜水泵 结构紧凑，移动、装拆、维修方便。泵体涡道采用高效节能水力模型，叶轮特殊设计。该水泵排污水能力强，流量大，扬程高等优点。FQW系列矿用风动潜水泵结构与工作原理FQW系列矿用风动潜水泵主要有泵体、气马达和过流等三部分组成，1、泵体部分：分上、下两腔，中间用密封圈将气、水隔开。密封圈采用弹簧密封，并利用气、水的压力，使高压气、水分别进入上、下两只密封圈内壁，使其内涨，增强密封效果。2、气马达部分：由转子、涡轮、轴承等组成。以压缩空气为动力、冲击涡轮推动转子高速运转作功。3、过流部分：由水轮、泵盖、吸口、泵座等组成。水轮装在壳体下腔转子轴上，压缩空气从进气口送入，转子运转带动水轮，水轮里的水在离心力的作用下，压入壳体出水涡道，顺出水管排出。

矿用风动潜水泵FQW系列风泵概述

 

FQW型矿用风动潜水泵（以下简称风泵），是一种先进可靠的排水工具，此产品是以压缩空气为动力的矿用排水工具。结构紧凑、体积小、重量轻、扬程高、流量大、噪音小、经久耐用、易于安装、操作、维修、移动,进风管与风钻机风管共用等特点。适用于甲烷煤尘爆炸危险的煤矿井下掘进工作面、巷道、井底水窝及积水坑（井）等处排水作业，用于输送清水或含有固体颗粒杂质（体积浓度小于2%）的污水，亦可适用于非煤矿山，输送介质类的其他场合。

 

本公司生产的FQW型矿用风动潜水泵，是根据国内矿山井下施工的实际条件，设计的一种使用方便，运行可靠，结构紧凑，坚固，效率高，噪音低，维修方便的排水工具。

FQW型矿用风动潜水泵结构特性与工作原理

 

A、该风泵的工作原理是：以拉式喷管将压缩空气的势能转换成超音速气流形式的动能，驱动单级再入式冲击涡轮，通过泵轴带动水泵叶轮旋转，达到排水的目的。

 

B、动力部分的喷管、涡轮和气流再入室，均经过科学的空气动力学计算和实验，具有良好的气动特性。

 

C、在风泵以额定工况运行时，单级再入式冲击涡轮的再入室结构，可将拉氏喷管喷出的经过涡轮叶片转向（1次做功）的气流，重新导向涡轮（2次做功），增加了气动效率和压缩空气利用率。

 

D、风泵转子由三只封闭轴承支撑（下端两只），结构简单，运转平稳，性能优良，能确保在额定范围内的高速运行。

 

E、壳体轴封部分由两只骨架油封密封，利用水气压力使密封圈内涨，增加了密封效果。

 

F、废气经过设计优良的消声罩排出，显著地降低了涡轮式风马达特有的中高频噪声，改善了工作现场的噪声环境。

 

G、涡壳涡道，水轮采用高效率的，与涡轮式马达相适应的水力模型，泵性能有明显提高。

 

H、动力部分与泵体采用分体式结构，便于更换泵体和水轮及密封装置。

 

I、泵内设有离心式限速器，如积水排尽或是进水罩被堵时，水泵转速会急剧增高，此时限速器发生作用，控制转速，从而避免轴承损坏。

 

FQW型矿用风动潜水泵主要用途及适用范围

 

A、煤矿立井、斜井的施工排水。

 

B、矿井无水仓井底排水。

 

C、采掘工作面排水。

 

D、清理水仓淤积泥沙排水。

 

E、适用于具有甲烷煤尘爆炸性气体的煤矿井下排水。

 

FQW型矿用风动潜水泵工作条件

 

A、浅水中（水位不低于吸水网罩）和潜入水中（潜入深度不超过排气管）。

 

B、输送介质温度不超过40℃。

 

C、输送介质PH值在4～10范围内。

 

D、含固体颗粒的介质，其体积浓度一般不超过2%。

 

E、水中含固体颗粒的直径不大于泵流道过流断面最小尺寸的50%（不超过10MM）

 

F、工作环境温度0～40℃。

 

G、海拔不超过2000米。

 

FQW型矿用风动潜水泵安装、调试

 

1、风泵应安装在符合其工作条件的积水池，可吊装，也可直接安装在池底，应避免风泵吸水滤网陷入淤泥中工作。

 

2、风泵应立式安装。安装时应使水淹没泵体滤网，但水面不要超过排气管，并注意积水池涌水量应能维持淹没风泵的滤网部分。

 

3、风泵应安装在工况点接近额定状态的场合。

 

4、应采用耐压值与风泵额定扬程相配套的排水管路。

 

5、适当增大排水管径与减少管路直角转弯可减少管路损失。

 

6、进风管与排气管安装后，进行调试，观察是否有漏气的地方，以免影响风泵的效率。

 

7、确定气源风压是否在要求的范围内，方能启动运转。

 

FQW型矿用风动潜水泵使用、维护、保养

 

1、风泵在使用之前，须试运转一次，气压0.4～0.6MPa，开机三分钟左右，检查运转是否正常，启动是否灵活。

 

2、进气橡胶夹布胶管内径不得小于25mm，工作压力不小于0.7MPa，否则会影响工作。

 

3、在安装快换接头时，先将管内和接头处的杂质吹净，保证进气的干燥清洁，以免杂质进入马达内，造成零部件磨损或马达卡死。

 

4、防止风泵吸水滤网陷入淤积的泥沙中，不应长时间使用风泵输送可凝固的水泥砂浆。

 

5、当风泵在抽送较高浓度泥沙的过程中停机，应在泥沙沉积前重新开机，否则应及时将风泵移出水面，使泵直立，向出水管内注入清水，将马达冲洗干净后存放或再开机使用。

 

6、风马达转速较高，切勿长时间空转，以免损坏轴承及密封圈。

 

7、风泵每使用2000小时，应更换同型号的骨架油封，清洗轴承并注锂基润滑脂。

 

8、排气管应露出水面，以免从排气管进水和其他杂质造成锈蚀或将马达卡主，同时低温工作时排水端温度较低，以免排气管周围结冰。如水深超过风泵高度时，可在排气口上接通内径60毫米胶管，将废气引出水面排放。

 

9、在更换密封圈等易损件的装拆过程中，不能用重锤敲击，以免损害零件的配合精度。

 

10、维修装配时应注意进气片喷管与壳体反向室对齐，否则将严重影响马达效率，进气片与轴承座要加弹簧垫圈紧固，以防松动，造成风轮与进气片摩擦而发生事故。

 

11、风泵如需长期存放，应先清洗涂油后，存放于干燥通风库房中，不能叠压，防止锈蚀及磕碰损坏。

 

12、出现下列情况，应立即停机处理：

 

A、 声音及振动异常；

 

B、突然不出水或出水量明显减少。

 

风泵易损件：密封垫、骨架油封、轴承、蜗壳、叶轮、下泵盖、轴套、泵轴。

 

FQW型矿用风动潜水泵的拆卸与装配

 

1、拆卸程序：

 

a、拆开防护罩，同时将下泵盖与蜗壳分离开。

 

b、拆下水泵叶轮螺母，同时将蜗壳拆下，轻击蜗壳周边，带动水轮与轴分开。

 

c、拆开进排气罩，轴承座同时与壳体分离。

 

d、拆开压盖。

 

e、利用风叶中间的两个M10螺孔，用两只M10螺栓将风轮与轴分离。

 

f、拆下轴，取出摩擦片。

 

2、FQW型矿用风动潜水泵装配程序：

 

a、按拆卸的反顺序进行即可。

 

b、安装骨架油封时，要用专用工具引导，以免损伤油封。

 

c、装配下泵盖前用手搬动水泵叶轮，观察工件之间是否存在相互摩擦现象，如有异常，必须重新组装调试。

 

FQW型矿用风动潜水泵常见故障现象、原因分析及排除方法

 

一般故障

 

发 生 原 因

 

消 除 方 法

 

不能起动

 

风泵停止使用后，水中岩粉沉淀，将水轮与泵盖之间间隙堵死。

 

打开泵盖，清除杂质，使水轮运转自如，即可使用。

 

风泵连续使用十天左右，因叶片磨损到一定程度，会卡在气缸与转子之间，使转子不能转动。

 

更换上新叶片，即可恢复正常（叶片式）。

 

由于停风回水，水轮倒转，水轮螺母回松，使水轮下沉与泵盖摩擦，起动困难。

 

垫好弹簧垫圈，拧紧水轮螺母

 

风管内壁铁锈或其他杂质进入气缸，将叶片卡在转子槽内，吹不出来。

 

打开气缸，将转子、叶片洗净(叶片式)。

 

运转正常，但流量下降或不上水，泵在水中冒泡。

 

骨架油封磨损或密封圈弹簧松弛。

 

将风泵打开，更换密封圈或将密封圈弹簧收紧。

 

排气管噪音逐渐下降至消失，风泵运转停顿。

 

风泵长时间运转，压缩空气经风马达膨胀后由排风管（消音器）排出，把周围热能带走，使排风管内壁结冰，逐渐将排风管堵死。

 

用硬木棒敲击排风胶皮管，使冰块破碎吹走或停止送风，让其自然融化后再继续使用。（压风最好能安装除水装置）

 

启动运转正常，但流量、扬程不大。

 

风压过低

 

待风压升高至0.5-0.7MPa后，再继续使用。

 

防污罩（泵座）上过滤孔部分堵塞，吸水量不足。

 

清洗防污罩（泵座），使过滤孔畅通。

 

运转时泵体震动较大。

 

转子轴弯曲或轴承磨损过多。

 

调整泵轴或更换轴承