ERNiCr-3镍基合金焊丝

 Ni190镍基合金电焊条 符合 GB ENiCu - 7

 

AWS ENi Cu- 

说明及用途

（Function performance and application）

钛钙型药皮镍70铜30合金焊条。用于镍铜合金与异种钢的焊接，也可用于做过渡层堆焊材料。

熔敷金属主要成分(Wt%)

（Typical composition of deposited metal）

C	Si	Mn	Ni	Fe	Cu
0.067	0.82	2.76	66.3	2.2	余

 

熔敷金属力学性能

（Typical mechanical properties of deposited metal）

Rm(MPa) 室温	A(%) 室温
480	30

 

参考焊接规范

（Welding parameter）

 

焊条直径(mm)	2.5	3.2	4.0
焊接电流（A）	50~80	80～115	110~135

 

注意事项

（Note）

 

1、焊前焊条须经300℃烘焙2h。

2、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

 

 

Ni102镍及镍合金焊条
型号GB/T：ENi-0
说明：钛钙型药皮的纯镍焊条，具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性，交、直流两用，采用直流反接。
用途：用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.03 Mn 0.6-1.1 Si≤1 Ni≥92 Fe≤0.5 Ti 0.7-1.2 Nb 1.8-2.3
S≤0.015 P≤0.015
258
Ni112镍及镍合金焊条
型号GB/T：ENi-0 相当于AWS：ENi-1
说明：钛钙型药皮的纯镍焊条，具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性，交、直流两用，采用直流反接。
用途：用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。
熔敷金属化学成份/%
C≈0.04 Mn≈1.5 Ni≥92 Fe≈3 Ti≈0.5 Nb≈1 S≤0.015 P≤0.015
268
Ni202镍及镍合金焊条
型号GB/T：ENiCu-7 相当于AWS：ENiCu-7
说明：钛钙型药皮的Ni70Cu30蒙乃尔合金焊条，含适量的锰、铌，具有较好的抗裂性，焊接时电弧燃烧稳定，飞溅小，脱渣容易，焊接成形美观，采用交流或直流反接，采用直流反接。
用途：用于镍铜合金与异种钢的焊接，也可用作过渡层堆焊材料。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015
P≤0.02 Al≤0.75 Cu余量
260
Ni207镍及镍合金焊条
型号GB/T：ENiCu-7 相当于AWS：ENiCu-7
说明：低氢型蒙乃尔合金焊条，具有良好的抗裂性和焊接工艺性能。
用途：用于焊接蒙乃尔合金焊条或异种钢，也可用作过渡层堆焊材料。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015
P≤0.02 Cu余量
278
Ni307镍及镍合金焊条
型号GB/T：ENiCrMo-0
说明：低氢型Ni70Cr15耐热耐蚀合金焊条，焊缝中有适量的钼、铌等合金元素，熔敷金属具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。
熔敷金属化学成份/%
C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15
285
Ni307A镍及镍合金焊条
型号GB/T：ENiCrFe-3 相当于AWS：ENiCrFe-3
说明：低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条，焊缝中有适量的锰、铌等合金元素，熔敷金属具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，如因康镍600、601等，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5
S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17
260
Ni307B镍及镍合金焊条
型号GB/T：ENiCrFe-3 相当于AWS：ENiCrFe-3
说明：低氢型镍铬耐热合金焊条，焊缝金属中有适量的锰，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，如因康镍600、601等，也可用于异种钢的焊接或耐蚀堆焊材料。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015
P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17
258
Ni317镍及镍合金焊条
说明：低氢型镍铬钼合金焊条，焊缝金属中有适量的钼，抗裂性好。
用途：用于焊接镍基合金及铬镍奥氏体钢，也可用于异种钢焊接。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012
P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5
280
Ni327镍及镍合金焊条
型号GB/T：ENiCrMo-0 相当于AWS：ENiCrMo-0
说明：低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条，焊缝金属中有适量的钼、铌等合金元素，熔敷金属具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17
356
Ni337镍及镍合金焊条
型号GB/T：ENiCrMo-0 相当于AWS: ENiCrMo-0
说明：低氢型镍铬耐热耐蚀合金焊条，焊缝金属中有适量的钼、铌等合金元素，具有较好的抗裂性及耐蚀、耐磨性，焊接工艺良好，采用直流反接。可全位置焊。
用途：用于核反应堆压力容器密封面堆焊及塔内构件焊接，也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。
熔敷金属化学成份/%
C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28 Nb3.27 S0.015 P0.015
Co0.03 Mo4.8 Cr15.76
270
Ni347镍及镍合金焊条
型号GB/T：ENiCrFe-0
说明：低氢型镍铬耐热耐蚀合金焊条，焊缝金属具有较好的抗裂性及耐蚀性，焊接工艺性好，采用直流反接，可全位置焊。
用途：用于核电站稳压器、蒸发器管板接头的焊接，也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。
熔敷金属化学成份/%
C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92 Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02
Al0.06 Cr18.55
280
Ni357镍及镍合金焊条
型号GB/T：ENiCrFe-2 相当于AWS: ENiCrFe-2
说明：低氢型Ni70Cr15镍基合金焊条，熔敷金属含有适量的锰、钼和铌，具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于异种钢的焊接或用作过渡层及堆焊焊条。
熔敷金属化学成份/%

C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02
P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5
300
HT-103镍及镍合金焊条
说明：低氢型镍铬铁合金焊条，抗热裂性能及耐晶间腐蚀、应力腐蚀能力优良。
用途：用于镍基合金和异种钢焊接，还可用于焊后不能热处理的大厚度铁素体钢构件的焊接。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.1 Mn 2-6 Si≤0.1 Ni≥67 Fe≤4 Nb 1.5-3 S≤0.015 P≤0.02
Mo≤2 Cr 18-22
320
HT-105镍及镍合金焊条 相当于AWS:ENiCrFe-7
说明：低氢型镍铬铁合金焊条，除具有优良的抗裂性和抗晶界腐蚀性能外，还具有优异的耐应力腐蚀性能。
用途：用于INCONEL690合金的焊接以及镍基合金和异种钢的焊接。
熔敷金属化学成份/%:
C≤0.05 Mn≤5.0 Si≤0.75 Ni余量 Fe 7.0-12.0 Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5
S≤0.015 P≤0.03 Mo≤0.5 Cr 28.0-31.5 Al≤0.5 Cu≤0.5
350
1 CHN102 交直流 Ni≥99.2Ti≥1.0 工业用镍、镍与钢及双金属焊接

2 CHN112 交直流 Ni≥99.2Nb～2.0 工业用镍、镍与钢及双金属焊接

3 CHN307 直 流 Ni≥62 Cr～18Mn≤6Fe≤7 用于耐热耐蚀镍基合金焊接，亦可用于异种钢的焊接。

4 CHN317 直 流 Ni≥62 Cr～18Mn≤3.5Fe≤11.0 用于耐热耐蚀镍基合金焊接，亦可用于异种钢的焊接。

5 CHN327 直 流 Ni≥62 Mo～2Fe≤12 Nb～2Cr～15 用于耐热耐蚀镍基合金焊接，亦可用于异种钢的焊接。

6 CHN337 直 流 Ni≥59 Mn～8Fe≤10 Nb～2Cr～15 用于耐热耐蚀镍基合金焊接，亦可用于异种钢的焊接。

7 CHN347 交直流 Ni≥60 Cr～15Fe≤12 用于耐热耐蚀镍基合金焊接，亦可用于异种钢的焊接。

 

镍及镍合金焊条使用说明 镍及镍合金焊条主要用于焊接镍及镍合金，也可用于异种金属的焊接及堆焊，焊接接头的坡口尺寸及焊接工艺接近镍铬奥氏体钢的工艺。焊接时应注意： ⒈镍及镍合金导热性差，焊接时容易过热引起晶粒长大，因此焊接操作时应选用较小的焊接电流，焊条最好不横向摆动，收尾时注意填满弧坑以及保持较低的层间温度。⒉ 镍非常容易被硫和铅脆化，形成热裂纹，所以除必须严格控制焊条的硫、铅等含量外，焊前应进行认真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。⒊ 镍及镍合金焊接时气孔敏感性强，因此焊条中含有适量的铝、钛、锰、镁等脱氧剂，操作时注意控制电弧的长度。

品名

标准

标准

主要化学成分 %

典型应用

Ni

Cr

Mo

其它

纯镍焊条 A5.11 ENi-1 EL-NiTi3 ≥ 92 - - Ti2.5 - 焊接 200 、 201 镍合金以及镀镍钢板； - 钢与镍异种材料的焊接； - 钢的表面堆焊。

镍铜焊条 A5.11 ENiCu-7 EL-NiCu30Mn 65 - - Mn ≤ 4.0 其余为铜 - 蒙乃尔 400 合金自身的焊接；以及蒙乃尔 400 合金与钢的焊接； - 用于钢的表面堆焊。

铜镍焊条 A5.6 ECuNi S-CuNi30Mn ≥ 29 - - Mn2 其余为铜 - 用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。

镍铬焊条 A5.11 ENiCrFe-2 EL-NiCr15FeNb ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5 - 抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接； - 奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接、含镍 9% 合金钢焊接

A5.11 ENiCrFe-3 EL-NiCr15FeMn ≥ 59 15 - Mn7 Nb1.5 -INCONEL600 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接； - 钢的表面堆焊。

A5.11 ENiCrFe-7 其余 30 - Mn3.5 Nb2 -INCONEL690 合金的焊接和钢的堆焊，特别适用于核反应堆的建设。

镍铬钼 焊条 A5.11 ENiCrMo-3 EL-NiCr20Mo9Nb ≥ 55 21 9 Nb3.5 -INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接； - 超高强度奥氏体钢与 INCOLOY020 合金之间的焊接； - 镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接； - 钢的堆焊。

A5.11 ENiCrMo-4 EL-NiCr16Mo6W 其余 16 16 W3.7 -INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接； - 表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊

A5.11 ENiCrMo-10 59 20.5 14 W3.2 -INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接； - 表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接； - 钢的表面堆焊。

A5.11 ENiCrMo-14 其余 21 16 . INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接； - 表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接； - 钢的表面堆焊。

镍铬钴钼 焊条 A5.11 ENiCrCoMo-1 EL-NiCr221Co2Mo 其余 24 9 Co12 - 抗蠕变接头的焊接； -INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达 2100 ° F 。

铸铁焊条 A5.15 ENiFe-CI 53 - - Fe45 - 灰口铸铁、球墨铸铁和镍保护层铸铁的焊接； - 铸铁与可锻合金的焊接； 含硫磷较高或含有润滑剂的铸铁材料的焊接。

A5.15 ENiFeT3 55 Fe 其余 - 灰口铸铁、球墨铸铁和镍保护层铸铁的焊接； - 铸铁与可锻合金的焊接； 含硫磷较高或含有润滑剂的铸铁材料的焊接。

A5.15 ENi-CI 95 - - - - 铸铁的焊接，特别适于小尺寸工件，并要求保持良好的机械加工性能的情况。

镍基合金焊丝简介
GFW82 GFW625 GFW9NM GFWHs276 GFWHsC-22

 

纯镍焊丝ERNi-1 标准：SG-NiTi4
用途：-焊接 200 、 201 镍合金以及镀镍钢板； - 钢与镍异种材料的焊接； - 钢的表面堆焊。

镍铜焊丝ERNiCu-7 标准：SG-NiCu30MnTi
用途：- 蒙乃尔 400 合金自身的焊接；以及蒙乃尔 400 合金与钢的焊接； - 用于钢的表面堆焊。

铜镍焊丝ERCuNi 标准：SG-CuNi30Fe
用途：- 用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。

镍铬铁焊丝ERNiCrFe-3 标准：SG-NiCr20Nb
用途：- 抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接； - 奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接、含镍 9% 合金钢焊接

镍铬铁焊丝ERNiCrFe-7 标准：SG-NiCr20Nb
用途：-INCONEL690 合金的焊接和钢的堆焊，特别适用于核反应堆的建设。

镍铬钼焊丝ERNiCrMo-3 标准：SG-NiCr21Mo9Nb
用途：-INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接； - 超高强度奥氏体钢与 INCOLOY020 合金之间的焊接； - 镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接； - 钢的堆焊。

镍铬钼焊丝ERNiCrMo-4 标准：SG-NiMo16Cr16W
用途：-INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接； - 表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊

镍铬钼焊丝ERNiCrMo-10
用途：-INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接； - 表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接； - 钢的表面堆焊。

镍铬钼焊丝ERNiCrMo-14 标准：SG-NiCr21Mo16W
用途：INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接； - 表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接； - 钢的表面堆焊
镍基合金焊丝具有耐活泼性气体，耐苛性介质，耐还原性酸介质腐蚀的良好性能，又具有强度高，塑性好，可冷热变形和加工成型及可焊接的特点，因此，广泛应用于石油化工，冶金，原子能，海洋开发，航空，航天等工业中，解决一般不锈钢和其他金属，非金属材料无法解决的工程腐蚀问题，是一种非常重要的耐腐蚀金属材料。镍基合金是指以镍为基并含有合金元素，且能在一些介质中耐腐蚀的合金。以其化学成分特点进行分类时，主要有镍，镍铜合金，镍钼（镍钼铁）合金，镍铬（镍铬铁）合金，镍铬钼（包括镍铬钼合金和镍铬钼铜合金）及镍铁铬（既铁镍基合金）等几类。纯镍焊丝ERNi-1 用于 焊接 200 、 201 镍合金以及镀镍钢板； 钢与镍异种材料的焊接； 钢的表面堆焊。 镍铜焊丝ERNiCu-7 蒙乃尔 400 合金自身的焊接；以及蒙乃尔 400 合金与钢的焊接； 用于钢的表面堆焊 。 镍铬焊丝 ERNiCrFe-3 用于抗蠕变接头的焊接异种材料焊接； - 奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接、含镍 9% 合金钢焊接 镍铬焊丝ERNiCrFe-7 用于合金的焊接和钢的堆焊，特别适用于核反应堆的建设。 镍铬钼焊丝 ERNiCrMo-3 INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接； - 超高强度奥氏体钢与 INCOLOY020 合金之间的焊接； 镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接； 钢的堆焊。