广州摆角三轴滚丝机厂家，液压滚丝机哪里有卖，多功能滚丝机采购报价

特点：
专为管状螺纹加工设计；
等三角支持运转，确保真圆度；
采用油压驱动，操作自如；
机座稳固，经久耐用；
适用于油管接头，电扇轴，汽机车，自行车零件等管状螺纹加工，棒材压槽，滚花等冷轧工艺。 

机器特点

1、利用超音波振动及制衣钢轮，加压之后，就可获得如上所述使用功能。

2、加工时不冒烟、火花，不伤害布类边缘，亦可避免毛边。

3、花轮更换简便，可依客户所需要更换各种圆形的花轮。

4、制造时不需预热，并可连续操作。

5、可加装色纸、金泊纸，加压时可达印色、烫金功能。

6、可多台机组合成专用机，以便一次完成宽度较大的产品，如被罩、洋伞等。

7、特殊合金钢材料制成的花轮，并经特种热处理工艺，具有耐磨损、使用寿命 长所特点。

8、机器操作简单，维修容易，使用20KHZ低噪音超声波，防噪音干扰。

滚花机花轮

花轮介绍

1．超声波滚花机花轮焊头耐磨，花模拆装方便，运用灵活；

2．力劲花轮利用特殊合金钢制作花轮模具，可依客户需求开发各种复杂的花形图案；

花轮的安装及调整

1.花轮的安装

安装花轮时，必须将模架置于上升位置，卸下花轮模架左盖板,装上花轮，将模架左盖板装上并将螺丝锁紧。降下花轮架使花轮同模具接触，通过调节偏心轮，使花轮工作面同模具工作面平行。

2.花轮调整方法：

1)可用A4纸放在压轮与花轮中（如下图）,压力调到1.5KG,花轮气缸调整螺帽向上

旋开,不限位,再将上、下模

速度钮调到刻度2位置，将输出功率调到4位置,按下压轮开关,再踏下花轮踏板,后踏脚踏板,待花轮至少完走一圈,再松开,另踩花轮踏板,让花轮上升,同时按下压轮开关,让压轮上升,取出白纸,查看压纹是否平衡。

2)压纹不平衡时,先松开模架左盖板上的偏心轮锁紧螺丝, 再旋转偏心轮(顺时针,花轮向上运动;逆时针则反之),锁紧偏心轮,反复上述动作,直至平衡为止。

3）用A4纸调整花轮水平后,请同时将花轮气缸调整螺帽下旋限位,使其花轮与钢模刚

好接触。(防止花轮下滑与钢模碰撞磨损)

4) 根据缝合或滚花材料的厚薄程度，调整花轮压力。较厚的材料压力调大些，反之调小些。

5) 根据需熔断的材料不同，厚薄不同，以及花轮的花纹复杂程度，综合调整以下三方面，以达到理想熔断效果：（1）花轮线速度；（2）花轮压力；（3）超声功率大小。

注意：

Δ花轮速度较低时，加工材料接受超声波能量时间较长，花轮

与钢模接触时间也较长，比较容易熔断。

Δ花轮压力较大时，加工材料接受超声波能量较大，比较容易熔断。（同时花轮对模具的磨损也加大）

6) 花轮检查：

花轮的花纹必须保持锐利状态，硬度HRC60～61°。磨损、锈蚀的花轮不得使用，以免影响产品质量，或由于花轮压力增大会导致钢模磨损加快。

7) 花轮压力的控制：

Δ花纹复杂，压力可加大一些。

Δ花纹欠锐利，压力可加大一些。

Δ钢模的音波振幅较小，压力可加大一些。

化纤含量较高的材料（如NYLON），压力可减小些，反之如TC布，压力可加大一些。

Δ厚的材料，压力可加大一些。

Δ在相同质量，相同加工速度前提下，花轮压力越小越好。（压力小，钢模和花轮的磨损就小，设备寿命长）

滚花机应用

滚花机适用于：衣服花边，床套，枕头套，汽车套，帐蓬，包装带，背包，旅行带，手提带，窗帘，雨衣，风衣，雪衣，玩具，手套，桌巾，椅套，被套，口罩，发饰，饰品， 洋伞，灯罩等等。

维护保养:

发振箱

1）超声波检查：在未装上钢模时，电流表指示不应超过（0.4A）；

2）按检查开关的方式:在3秒内按2秒停1秒，切勿连续按下3

秒以上，以免缩短换能器寿命及烧坏电子组件；

3）避免灰尘、金属等掉入发振箱内，以免造成短路而损毁电路板等；

4）保持空气流通，散热良好。

设备主机

1）主机勿置于高温、潮湿、多尘的环境下；

2）主机上勿放置液体，保持整洁，擦拭时不可用液体清洁；

3）超出七天或使用较疏时，请用防尘罩覆盖；

4）长期未使用时，须每周定时热机一次；

5）空压气源注意清洁，如滞留1/2水时，应及时排泄；

6）除必要维修时，尽量避免打开机体，打开时务必拔掉电源，并释放出电容中的残留电量。

钢模

1）敲击或损伤钢模，易造成振动频率的改变。

2）钢模防止氧化生锈，不用时用油布擦拭后封存。

3）装钢模时底部螺纹处需清洁干净。

4）超声波钢模经过专门设计与匹配，频率固定，切忌切削、钻孔或改变任何外观，否则将影响换能器及发振箱之寿命。

5）装卸钢模时必需轻拿轻放，以防变幅杆钢模的螺纹滑丝。

_滚丝机

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。

滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。