生物质节能设备 生物质颗粒成型机

立式环模颗粒机的调整与维护：

立式环模颗粒机以减速机的不同区分为A（自制减速机）、B（外购国际减速机）两种。

润护说明及维护：

1. A型颗粒机的主轴轴承与减速机共用一个液体油泵，减速箱内贮重负荷双曲线齿轮油，压轮轴承采用电动干油泵定时定量注油。

B型颗粒机的主轴轴承与压轮轴承均采用电动干油泵定时定量自动加注耐高温、耐振压锂基润滑脂。

1. 电动干油泵的加油时间设定为间歇30分钟，供油半分钟（供油期间压力表表针跳动，指示灯闪烁或常亮；若表针不动或指示灯不亮应及时检查供油情况）。在正常生产后，客户可根据实际情况调整供油频率，必须严格按照压轮轴承不缺油原则。
2. 电机轴承润滑视转速而定。2极选HTHS润滑脂；4、6、8极选HP-R润滑脂。每3-6个月检查或补偿润滑脂。

模具调整

1. 压轮与模具间隙的调节。取下进料罩，拧下压轮轴端润滑油管的空心螺栓，调节压轮轴端的螺母，这样就可以转动压轮轴（压轮轴是偏心的），调整压轮总成与模具的间隙，调整完成后再将空心螺栓拧紧，连接润滑油路。

注意：开机前应尽量使压轮压紧模具，更换模具或压轮时应尽量使压轮远离模具。

2.更换压轮总成。取下进料罩，拆除压轮轴上相关的管路及固定螺栓

，取下调心板，把压轮总成取下进行维护与更新。此时注意，固定板上的三个圆孔要及时用软布予以堵塞。防止进入灰尘与异物。