食品油炸生产线

产品信息：
·整机采用进口优质不锈钢材料，工艺精湛、坚固耐用。·采用智能型数字显示温控器，方便实用。·采用水油混合技术，自动过滤残渣，可延长换油周期，大大降低用油成本。·采用自动控温，无过热、无残渣，避免酸价升高，黑油产生，大大减少了工作油烟。·采用分区控温，有效分离劣质油。·设有超温保护装置，让您放心使用。
油水混合油炸工艺简介：·该工艺通过限位控制、分区控温、科学利用植物油与动物油的比重关系使所炸肉类食品浸出的动物油自然沉入植物油下层，这样中上层工作油始终保持纯净，所炸食物不但色、香、味俱佳、外观干净美观、且提高了产品品质，延长货架期。·该工艺采取了从油层中部加热的方式，控制上下油层的温度，有效缓解炸油的氧化程度，仰制酸价的升高，从而延长炸油的使用寿命。·该工艺使炸制食品过程中产生的食物残渣、多余水份、重金属很快脱离高温区沉入低温区，随水排掉，当炸油过份干燥时，水层又可供给炸制油层适当的水份，使所炸食品不会出现焦化、炭化现象，能有效控制致癌物质的产生，保证食用者的健康。
·独特的产品工艺和科学的产品结构使用户节省能源。
产 品 说 明
加热系统：电
网带输送系统：变频调速
自动过滤系统：动态循环过滤系统
油炸流水线设备特点：
◇网带为不锈钢材质，采用变频无级调速。油炸时间可调。
◇设有自动起吊系统、上罩体和网带可升降，便于人工清洗。
◇设有自动排渣系统、将产生的残渣随时排出。
◇该设备内部设有高效导热度装置，能源利用效率高。
◇以电、煤或者天然气为加热能源，整机采用食品级304不锈钢制造，卫生、易清洗。
◇配有动态循环系统，将生产过程中油渣过滤出来，降低了油的酸价，延长食用油使用寿命。
◇采用上、下双层网带传输，产品被夹在双层网带之间，避免产品漂浮。
◇采用自动沥油系统，产品含油率低，产品食欲感强。
适用范围：
油炸机适用于肉类、水产、蔬菜、面食等制品的连续生产，以煤加热油更高的节约，大大降低了食用油的氧化，延长了油的使用寿命，提高了设备的使用安全性。


电加热油炸机（全不锈钢制作，温度随便设定，适用所有食品油炸）


外形尺寸：1900x1050x1200mm（可根据客户需求定做）  联系人：傅香君
油槽尺寸：1500x700x400mm                          电话：15244409667
功率：40.5kw/380v                                 QQ:2010333877
重量：230kg
　油水混合的特点：，油和水混合之后自动分层，油在上层受热后炸制食品，水在下面接受下沉的废渣，可及时清除，不会因普通油炸机短时间油中漂浮黑渣变黑酸化，造成浪费。该设备分燃煤型、电加热型，油温、水温自动控制。节油50%，节电、节煤40%，不锈钢制造，安全卫生。

1.适用于的产品有：
蚕豆、青豆、花生等坚果类；锅巴、薯片等膨化食品；江米条、猫耳朵、沙琪玛、麻花等面制品；肉块、鸡腿等肉制品；黄花鱼、带鱼等水产品；豆腐干、豆腐泡等豆制品等等
2.技术简介
小型全自动生产线，均采用我厂具有自主知识产权的优化设计方案设计，它集世界先进油炸工艺与实用性相结合，集百家之长于一体，使每条生产线都具特色。该系列油炸生产线分为二种：一种采用油水混合工艺，一种是采用纯油自动刮渣和油漆过滤技术。二者均采用全不锈钢制作，双、单层网带均有全自动控温，自动油炸。该机适应中、小型食品工厂使用。可炸制锅巴、沙琪玛、乡巴佬、鱼、肉、各种挂糊、上粉食品。能源有电、煤、燃气、轻油等。

1、巧用原理，油不变质
  利用油、水、动物油的比重不同的原理在工作过程中产生的残渣全部沉入水中，动物油脂沉入植物油下层，从根本上解决了传统油炸机中残渣、动物油脂、反复油炸使炸油酸化碳化而变质产生致癌物的问题。
2、提高品质、保证健康
  特殊工艺使残渣和动物油脂离开了工作层，加之中部加热有效控制上下油层对流，从而确保各种油层纯净，所炸食品不但色香味俱全、外观干净漂亮(无黑斑现象)，提高了产品品质，延长了货架期。
3、节省炸油，利于环保
  本产品解决了传统油炸机过热干燥致使油大量挥发问题。油水混合技术使油层下面的水不断产生少量蒸汽，并透入油层给炸油补充水分，从而抑制油不大量挥发；中部加热工艺可根据需要，随意调节的电控装置控制上下的温度，有效缓解炸油的氧化程度，抑制酸介的产生，从而延长了炸油的使用周期，减少浪费，比传统油炸机节省油50%以上，同时减少了空气污染，让操作者避免了烟熏火燎之苦。


一、双室真空油炸机特点
加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于真空状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构
2、自动控制温度和压力（真空度），无过热、无过压，确保产品质量和安全生产；
3、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品；
4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗；
5、油过滤系统：上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；
6、该机采用304不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
7、该机一键操作，按下启动键后，关闭油炸灌—上油—抽真空—油加热—自动控温油炸（油炸过程中料筐低速旋转，食品在料筐搅动，油炸更均匀）--脱油（真空下，变频电机高速旋转）--打开炸罐取料（一次油炸过程结束）
8、配电系统：控制系统为日本三菱控制系统稳定可靠
     控制系统包括油炸、抽空、初级过滤、进出油、脱油、开盖等功能实现全自动控制，操作显示屏中/英文显示；性能稳定，操作方便；触摸式面板根据不同食品调整工作时间，界面更直观、操作更方便；
     控制系统包括：PLC主机、变频器、温度模块扩展、触摸屏、开关电源、按钮、隔离变压器、空气开关、接触器、热继电器、UK端子、线材、中间继电器、断路器等，其中PLC和变频器采用日本三菱品牌，低压电器使用施耐德或正泰品牌。
所有动作由PLC控制，10寸液晶触摸屏，实时显示、修改压力、温度、油面高度、油炸时间、脱油时间、脱油转速。
二、 双室真空油炸机的优点
1、保色作用：采用真空油炸，油炸温度大大降低，而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变，可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃极易受热褐变，若采用真空油炸，可以保持其绿色。
2、保香作用:采用真空油炸，原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成份进一步得到浓缩。由此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。
3、降低油脂劣变程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解，而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中，油处于负压状态，溶于油脂中德气体很快大量逸出，产生的水蒸汽压力较小，而且油炸温度低，由此，油脂的劣化程度大大降低。
三、真空油炸机工艺特点
真空油炸是在低温（80~120℃）对食品进行油炸、脱水，可以有效地减少高温对食品营养成份的破坏。
   真空油炸脱油有独特效果。目前主要应用于：①水果类：苹果、猕猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；②蔬菜类：西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等；③干果类：大枣、花生等；④水产品及畜禽肉等。
低温真空油炸可以防止食用油脂劣化变质，不必加入其他抗氧化剂，可以提高油的反复利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高达40%~50%，而真空油炸食品的含油率在10%~20%，节油30%~40%，节油效果显著。食品脆而不腻，可贮性能良好。
    在真空状态下，果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀，间隙扩大，膨化效果好，产品酥脆可口，且具良好的复水性能。


   新型节能油炸机有电加热、煤加热等多种形式，整机采用进口优质不锈钢材料，工艺精湛、坚固耐用。采用智能型数字显示温控器，方便实用。设有超温保护装置，让您放心使用，是一种无烟型、多功能、水油混合式油炸设备，该设备采用了国际上最先进的油水混合油炸工艺，彻底改变了传统油炸设备的结构，从根本上解决了传统式油炸锅的弊端，可同时炸制各种食物，互不串味，一机多用；所炸食物不但色、香、味俱佳，外观干净美观，且提高了产品品质，延长了货架期。
设备特点：
①自动出料：通过电机驱动的方式，炸制完成后自动提升并沥油后自动倒出，减轻工人的劳动强度，保证了产品炸制时间的统一。
②自动控温：通过电控仪表进行控制，当油温高于设定温度时，加热装置停止加热，当油温低于设定温度时，加热装置开始加热，保证产品的炸制温度，提高了产品质量。

③自动搅拌：保证产品炸制的均匀度,防止产品因挤压而相互粘连。

    特别说明：该系列油炸机可根据用户的实际产品生产需要进行设计，也可以根据用户的实际产能要求制作具体尺寸型号规格。

联系人：傅香君  

电话：15244409667

QQ：2010333877