锻造流线——检测铸铁金属组织机构

锻造流线

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锻造流线是用来检测铸铁金属组织机构并分析缺陷的。

检测周期一般是3个工作日。

锻造流线用来检测各种金属和合金

锻造流线又叫锻造流线也称流线；锻造流线也称流纹，在锻造时,金属的脆性杂质被打碎，顺着金属主要伸长方向呈碎粒状或链状分布；塑性杂质随着金属变形沿主要伸长方向呈带状分布， 这样热锻后的金属组织就具有一定的方向性。流线分布可根据锻造工艺改进进行优化，良好的流线可以使锻件机械性能更好。相反，如果流线有重大缺陷，如 乱流 穿流 金属流线乱等现象出现，会影响的锻件力学性能。

锻造流线使金属性能呈现异向性；沿着流线方向 (纵向)抗拉强度较高 , 而垂直于 流线方向 (横向)抗拉强度较低。 生产中若能利用流线组织纵向强度高的特点， 使锻件中的流线组织连续分布并且与其受拉力方向一致，则会显著提高零件的承载能力。例如 , 吊钩采用弯曲工序成形时 , 就能使流线方向与吊钩受力方向一致，从而可提高吊钩承受拉伸载荷的能力。锻压成形的曲轴中,其流线的分布是合理的。（1）铸锭经塑性变形后的显微特征：具有锻造流线

a）脆性杂质，被打碎并顺着金属主要伸长方向呈碎粒状或链状分布

b）塑性杂质，随着金属变形沿主要伸长方向呈带状分布

c）晶粒，显著地沿同一方向被拉长

 2）性能特点：具有各向异性

a）纵向（平行纤维方向），韧、塑性增加

b）横向（垂直于纤维方向），韧、塑性降低但抗剪切能力显著增强

锻造流线的检测目的：

在设计和制造机器零件时，必须考虑锻造流线的合理分布，使零件工作时的正应力与流线方向一致，切应力与流线方向垂直，这样才能充分发挥材料的潜力

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