锂电芯超声波金属焊接机

超声波金属焊接成功应用的先决条件：

1、焊接区域必须在底模上。

2、焊头跟底模上的纹齿的形状。

3、焊接工件里面加紧的软性跟韧性材料。

4、工件材料表面的附着物会直接影响到焊接质量。

5、接触焊头的焊接工件表面不能太薄或者太厚或者突状物。

6、不能有太锋利的角或者棱。

7、根据上述不同的要求综合起来才能评估焊接影响。

超声波金属焊过程中的特点：

1、由于高的加速压力会使得金属疲劳折断。

2、底模必须尽量接近焊点。

3、当纯铝材需要超声波焊接加工工艺时，焊头会粘上工件  上的铝屑。需经特殊工艺处理焊头。

4、只针对比较小和比较薄的工件焊接。

5、只适用于软或者韧性金属（像铁跟钢不适用）。

6、超声波设备是一个多用途的设备，所以每一个应用都必须 经过独立的研究。

超声波金属焊头安装：

A 清洁调幅杆和焊头的联轴接面 (3) （联轴接面必须为绝对平坦的状态，若有必要，请小心使用磨石和少许油清洁）。
B 将螺丝端的螺丝拴紧 (3)，尽可能往焊头內部拴紧。
C 将换能器 (3) 和调幅杆拴好和固定。
D 小心地将共振装置插回整机。
E 将调幅杆支撑环的夹紧螺钉 (4) 拴紧。
F 利用焊头专用工具 (2) 将焊头拴紧。
G 小心地松开调幅杆的支撑环，并将焊头朝向焊接工作的方向安装好。
H 当所有部件都安装正确后，将夹紧螺钉 (1+4) 拴紧並锁上共振装置。
I 测试共振装置的功率耗损。

超声波换能器安装：

A 清洁调幅杆和换能器的联轴接面 (4) （联轴接面必须为绝对平坦的状态，若有必要，请小心使用磨石和少许油清洁）。
B 将螺丝端的螺丝拴紧，尽可能往调幅杆內部拴紧 (限手调) (2) 。
C 将换能器 (4) 和调幅杆拴好並固定。
D 小心地将共振装置插回整机，请参考章节4.3.1步骤B。
E 利用焊头专用工具将新的换能器拴紧。
F 先移除共振装置再小心地插回整机。
G 将焊机头朝向焊接工作的方向安装好。
H 当所有部件都安装正确后，将夹紧螺钉 (1+5) 拴紧並锁上共振装置。
I 测试共振装置的功率耗损。