石灰回转窑

活性石灰回转窑
河南富兰重工活性石灰回转窑产品专题，将为您提供白灰回转窑产品价格、图片、性能、结构、原理，为您购置活性石灰回转窑提供技术指导。
【生产能力】：1--70吨/小时
【应用领域】：
广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业
性石灰回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类。而白灰回转窑是活性石灰回转窑的一种，这种回转窑结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。活性石灰回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金回转窑和白灰回转窑。
河南富兰重工活性石灰回转窑产品价格100000~210000元/台，
性能特点
活性石灰回转窑性能特点：
1、转速灵活：活性石灰回转窑（白灰回转窑）的传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转。
2、安装维修方便：较大的活性石灰回转窑（白灰回转窑）设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置，满足安装和维修的需要。
3、筒体的轴向窜动可控：活性石灰回转窑（白灰回转窑）的筒体采用优质镇静钢板卷焊制成，筒体通过轮带支承在2～7挡滑动轴承的支承装置上，并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮，客户可灵活控制筒体的轴向窜动。
4、密封性能好：为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在活性石灰回转窑（白灰回转窑）筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头密封装置。
工作原理
活性石灰回转窑结构原理：1、烧理论解述：根据窑内的化学、物理反应，活性石灰回转窑的整个煅烧过程分为三个阶段，即由窑顶从上而下依次为预热带、煅烧带、冷却带。
2、预热带：位于白灰回转窑的窑体上部，在这个区域内物料与煅烧带对流上来的热量进行交换，使白灰中的水分被蒸发，白灰初步受热不均产生龟裂，体积膨胀，极限抗压强度下降。燃料逐渐加热到900℃左右，进入煅烧带。
3、煅烧带：位于活性石灰回转炉体中部，进入这个区域内，由于鼓风机送入适量的空气助燃，燃料开始燃烧，并放出大量的热量，温度逐渐提高到1100℃—1200℃，放出的气体进入预热带预热。活性石灰的分解速度与煅烧区的温度产生的气体被带走的速度有关。同时也与燃料比，送入空气有关。分解反应速度与通过烧成带时间的乘积等于物料粒径，活性石灰烧熟、烧透。小于物料粒度出现生烧，大于则出现过烧现象。
4、冷却带：位于白灰回转窑窑体下部，并向下延伸到出灰口，残余的碳酸钙在此区域不再分解。该区域主要是利用白灰的热量预热空气(400-500℃），同时煅烧成的石灰得到了冷却。各个区域的相对位置基本恒定，但不能截然分开，他们会随原料、燃料条件发生变化，操作时必须是煅烧区域位于窑体中部。