PP增刚母料 增强 增硬功能母料

                    名 称：增刚母粒

              型 号：TM-5588

                 用 途：

                   1.注塑级制品:汽车件,一次性餐具,日用品,周转箱,建筑材料等.

                   2.挤塑制品:管材,型材,捆扎绳,编织袋,纤维,单丝,打包带,片材,板材等

   特 点：    1.显著提高塑料制品弯曲模量、热变形温度等性能.

                 2.结晶温度可大幅度提高，明显缩短成型周期，提高生产效率，降低成本

                 3.减小收缩变形，保证尺寸稳定性，有效减少产品翘曲

                 4.明显增加PP产品的刚性硬度和冲击强度

 通常PP及HDPE原料及再生料使用对硬度有一定的要求，大多数都是采用填充，用矿物质，玻纤等。提高硬度应该加无机填充矿物粉。常见的比如碳酸钙、滑石粉等。使用拌料设备，将PP料(粉碎料或PP颗粒料)和填充料混合均匀再成型，不过添加了这些东西，韧性会明显下降，材料变脆，而且导致材料密度增加。

一.填充矿物质，如单纯添加：碳酸钙，硅灰石，加玻璃纤维，添加助剂，调整注塑工艺。常用填充云母粉和滑石粉，这二者加工流动性相对较好。还有就是硅微粉(石英粉，白碳黑)，效果不错，只是太过膨松，不太好加入。

二.另外较好选那种高硬度的PP原料。加玻璃纤维能提高硬度,玻璃纤维作增强料，增硬效果较好，但加纤PP表面光泽差，韧性也会明显下降，对于通用挤出和注塑制品很多用不上加纤PP原料.加纤后回收再利用能力差。

三.用高效增硬剂（G-5588系列及母料）经双缧杆造粒制作成增硬母料，按一定比例添加可提高PP刚性，全新原料透明制品添加不会影响透明度,可提高热变形温，缩短产品成形温度。增硬效果最好成本较高，按以上方法也可制成另一种成本大众化增刚母料，增硬效果最好，可提高产品耐冲能力。广泛用于再生抽粒及改性增韧增刚领域。

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 1、推荐添加量为5%-8%，也可根据生产实际酌情增减，包装为25KG/包。

 2、使用全新原料效果更佳

                      联系人：黄先生                 

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