厂商 ：洛阳大工检测技术有限公司
河南 洛阳- 主营产品：
- 便携式油液检测仪
- 油液在线检测系统
联系电话 ：15036592112
商品详细描述
便携式润滑油在线监测相关信息
一、油液监测技术背景
润滑油是机械设备的“血液”，它在机械设备中起着密封、润滑、
冷却、清洗和防腐的作用。据统计，约80%的机械设备失效引起的故
障或是事故均是源于机械磨损，而恰恰润滑油的指标信息反映了机械
磨损的状态，所以润滑油监测对于设备维护和故障事故诊断预测有十
分重大的意义，在机械工业是不可或缺的。
预期达到目的：
1）对油品温度、粘度、密度、水分含量、各颗粒度污染等级等
油品指标参数进行实时在线监控。
2）对监控的油品参数进行现场监测，并对监测数据提供自动存
储和查询功能。
3）采集过程全部采用传感器监测，不对油品进行添加试剂等动
作.监测过程对油品不产生任何损坏性行为。
4）克服实验室检测数据的滞后性，对于由于油品问题造成的突
发性设备事故可及时防范，减少意外停机，避免人身伤害。
5）进行润滑油的周期性监测，得到相关变化为检修人员提供设
备摩擦的相关信息。
1.2 在线油液监测及其优势
1、在线即是实时，可随时查看润滑油的指标状态，规避离线检
测的滞后性。
洛阳大工检测技术有限公司
油液在线检测专家www.dagonlube.com
2、可同时检测出润滑油的指标参数，包括理化指标：温度、密
度、粘度、介电常数、相对湿度、水含量等。包括清洁度指标：固体
颗粒度级别、铁颗粒数量、非铁颗粒数量。
3、在线监测可获得大量的长期的连续数据。数据趋势分析可得
到油品的周期变化规律，可随时掌握油品质量处于哪个阶段。
4、同步性，即设备在不同运行条件下，摩擦所反应的信息会第
一时间在监测信息中体现，以便于维护人员对设备进行及时处理和维
护。
二、监测相关参数列表
监测指标
测量参数测量范围精度对应标准参数意义
粘度0.5~50 mPa·S -5%~5% GB-T256
粘度是表示油液流动分子
间摩擦阻力的大小。粘度过
大会增加管路中的输送阻
力，造成工作过程中能量损
失增加。粘度过小则不能保
证液压系统和原件的良好
的润滑条件，加剧零部件的
磨损，且系统泄漏增加，引
起油泵容积效率下降。
温度-40℃~150℃ ±0.1℃
介电常数1~7 ±0.015
油品的介电常数同其水含
量有很密切的关系。
水分含量≥30 ppm ±3ppm GB-T260
水分存在会使添加剂水解，
生成酸性物质腐蚀金属表
面。并加剧油品的氧化，生
成不溶物阻塞过滤器。
相对湿度0~100% ± 3
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电导率
100~800000
pS/m
-5%~5%
密度0.65~1.5 g/mL -5%~5%
激光颗粒度
（4、6、14、
和21μm）
ISO 4~25 GB-T1482
颗粒污染度是液压系统的
关键参数。液压润滑系统故
障的75%甚至90%是由系统
污染引起的。其中固体颗粒
对机械设备的危害最大，会
产生“链式反应”，对磨损
产生加速作用。
非磁性磨损
颗粒
40μm~60μm
61μm~100μm
101μm~200μm
201μm~300μm
>300μm
颗粒数量
（p/100 mL）
磁性磨损颗
粒
135μm~150μm
151μm~250μm
250μm~350μm
350μm~450μm
>450μm
颗粒数量
（p/100 mL）
硬件相关参数
输入电压110V-240V AC 功率≤150W
使用温度10~60℃ 内部容积≤550mL
重量10kg-25kg 外形尺寸根据选定内容
操作系统Window XP 数据处理硬盘储存
检测时间≤30min 连续监测≤1min
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油液在线检测专家www.dagonlube.com
其他相关功能：
功能意义备注
分趋势图数据显示非常直观看到数据变化情况
异常报警根据标准及设备使用情况设
定上下限值，数据超出将给出
报警信息并记录到数据库
趋势图生成所有监测指标可以根据需求
生成总趋势图，以便于观察指
标变化之间的相互关系
历史数据查询连续监测的状态下可存储一
年以上的数据量，
周期报表生成选定查询周期，经对分析后的
数据进行调取，并给出相应趋
势及周期内的最高值谷值等。
数据导出将选定的数据以各种形式从
数据库进行导出
报告打印监测的当前数据进行打印
三．后附电厂汽轮机润滑油在线监测部分数据提取后生成的趋势图
（以供参考）
洛阳大工检测技术有限公司
油液在线检测专家www.dagonlube.com
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负荷变化对油品的影响（24 小时数据分析）
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上图为颗粒度的对比，左图为滤油机停止工作之后，右图为滤油
机停止工作之前。可以观察到，在停止工作之前，颗粒度有波动，但
是很快就会恢复为正常的较低值水平，这是因为系统中有磨损，所以
颗粒值有增长，但是经过了滤油机之后，油液当中的颗粒度会减少为
正常水平，所以颗粒度传感器检测到的颗粒值呈现出波浪形。而在滤
油机停止工作之后，由于没有过滤作用，油液当中的颗粒度会逐渐积
累增多，呈现出持续增长的趋势。油液在油罐中也会沉淀，所以油液
的颗粒度会减少，但是经过了滤油机之后，油液当中的颗粒度会减少
为正常水平，所以颗粒度传感器检测到的颗粒值呈现出波浪形。而在
滤油机停止工作之后，由于没有过滤作用，油液当中的颗粒度会逐渐
积累增多，呈现出持续增长的趋势。油液在油罐中也会沉淀，所以油
液的颗粒度会减少，但是没有过滤的油液总体上的颗粒度是增长的。
一、油液监测技术背景
润滑油是机械设备的“血液”，它在机械设备中起着密封、润滑、
冷却、清洗和防腐的作用。据统计，约80%的机械设备失效引起的故
障或是事故均是源于机械磨损，而恰恰润滑油的指标信息反映了机械
磨损的状态，所以润滑油监测对于设备维护和故障事故诊断预测有十
分重大的意义，在机械工业是不可或缺的。
预期达到目的：
1）对油品温度、粘度、密度、水分含量、各颗粒度污染等级等
油品指标参数进行实时在线监控。
2）对监控的油品参数进行现场监测，并对监测数据提供自动存
储和查询功能。
3）采集过程全部采用传感器监测，不对油品进行添加试剂等动
作.监测过程对油品不产生任何损坏性行为。
4）克服实验室检测数据的滞后性，对于由于油品问题造成的突
发性设备事故可及时防范，减少意外停机，避免人身伤害。
5）进行润滑油的周期性监测，得到相关变化为检修人员提供设
备摩擦的相关信息。
1.2 在线油液监测及其优势
1、在线即是实时，可随时查看润滑油的指标状态，规避离线检
测的滞后性。
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2、可同时检测出润滑油的指标参数，包括理化指标：温度、密
度、粘度、介电常数、相对湿度、水含量等。包括清洁度指标：固体
颗粒度级别、铁颗粒数量、非铁颗粒数量。
3、在线监测可获得大量的长期的连续数据。数据趋势分析可得
到油品的周期变化规律，可随时掌握油品质量处于哪个阶段。
4、同步性，即设备在不同运行条件下，摩擦所反应的信息会第
一时间在监测信息中体现，以便于维护人员对设备进行及时处理和维
护。
二、监测相关参数列表
监测指标
测量参数测量范围精度对应标准参数意义
粘度0.5~50 mPa·S -5%~5% GB-T256
粘度是表示油液流动分子
间摩擦阻力的大小。粘度过
大会增加管路中的输送阻
力，造成工作过程中能量损
失增加。粘度过小则不能保
证液压系统和原件的良好
的润滑条件，加剧零部件的
磨损，且系统泄漏增加，引
起油泵容积效率下降。
温度-40℃~150℃ ±0.1℃
介电常数1~7 ±0.015
油品的介电常数同其水含
量有很密切的关系。
水分含量≥30 ppm ±3ppm GB-T260
水分存在会使添加剂水解，
生成酸性物质腐蚀金属表
面。并加剧油品的氧化，生
成不溶物阻塞过滤器。
相对湿度0~100% ± 3
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电导率
100~800000
pS/m
-5%~5%
密度0.65~1.5 g/mL -5%~5%
激光颗粒度
（4、6、14、
和21μm）
ISO 4~25 GB-T1482
颗粒污染度是液压系统的
关键参数。液压润滑系统故
障的75%甚至90%是由系统
污染引起的。其中固体颗粒
对机械设备的危害最大，会
产生“链式反应”，对磨损
产生加速作用。
非磁性磨损
颗粒
40μm~60μm
61μm~100μm
101μm~200μm
201μm~300μm
>300μm
颗粒数量
（p/100 mL）
磁性磨损颗
粒
135μm~150μm
151μm~250μm
250μm~350μm
350μm~450μm
>450μm
颗粒数量
（p/100 mL）
硬件相关参数
输入电压110V-240V AC 功率≤150W
使用温度10~60℃ 内部容积≤550mL
重量10kg-25kg 外形尺寸根据选定内容
操作系统Window XP 数据处理硬盘储存
检测时间≤30min 连续监测≤1min
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功能意义备注
分趋势图数据显示非常直观看到数据变化情况
异常报警根据标准及设备使用情况设
定上下限值，数据超出将给出
报警信息并记录到数据库
趋势图生成所有监测指标可以根据需求
生成总趋势图，以便于观察指
标变化之间的相互关系
历史数据查询连续监测的状态下可存储一
年以上的数据量，
周期报表生成选定查询周期，经对分析后的
数据进行调取，并给出相应趋
势及周期内的最高值谷值等。
数据导出将选定的数据以各种形式从
数据库进行导出
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三．后附电厂汽轮机润滑油在线监测部分数据提取后生成的趋势图
（以供参考）
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负荷变化对油品的影响（24 小时数据分析）
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上图为颗粒度的对比，左图为滤油机停止工作之后，右图为滤油
机停止工作之前。可以观察到，在停止工作之前，颗粒度有波动，但
是很快就会恢复为正常的较低值水平，这是因为系统中有磨损，所以
颗粒值有增长，但是经过了滤油机之后，油液当中的颗粒度会减少为
正常水平，所以颗粒度传感器检测到的颗粒值呈现出波浪形。而在滤
油机停止工作之后，由于没有过滤作用，油液当中的颗粒度会逐渐积
累增多，呈现出持续增长的趋势。油液在油罐中也会沉淀，所以油液
的颗粒度会减少，但是经过了滤油机之后，油液当中的颗粒度会减少
为正常水平，所以颗粒度传感器检测到的颗粒值呈现出波浪形。而在
滤油机停止工作之后，由于没有过滤作用，油液当中的颗粒度会逐渐
积累增多，呈现出持续增长的趋势。油液在油罐中也会沉淀，所以油
液的颗粒度会减少，但是没有过滤的油液总体上的颗粒度是增长的。
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