通过式抛丸机

钢板通过式

应用范围：

      本设备适合钢板或型材在加工前（即原材料状态）进行表面抛丸除锈除焊渣、去氧化皮、消除工件内应力等加工工艺。钢板或型材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力和获得一定粗糙度的光洁表面，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命。同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。
    此外，由于钢材在加工前其形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。

 

产品特点：

      1. 由工件输送系统、抛丸主机系统、弹丸循环系统和电气控制系统四部分组成。

      2. 可选配带高度调节的扫砂系统和带集成消减噪音和控制柜的机型。   

 

辊道通过式

应用范围：

       本设备主要用于对偏长的型材进行抛丸处理。不但可以除去工件表面的锈蚀和氧化皮，还可以消除工件的内部应力，提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并最终达到提高表面及内在质量的目的。

 

产品特点：

      1. 本系列的自动抛丸机的整个工序是循环连续的，主要由输送作业系统、抛丸循环作业系统和通风除尘作业系统组成，并可选配清扫系统。

      2. 本系列机型中包含多种专用机，包括铝型材专用机、汽车前轴处理专用机、大型挂车前盘处理专用机和大型件处理专用机等。

圆棒、钢瓶通过式

处理效果对比图

应用范围：

       本系列抛丸机适合于各种直径钢管（或钢坯）外壁的表面清理，广泛应用于矿山、油田、钢管防腐的前处理、海底或沙漠煤气等的输送管的抛丸处理，用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺形态。

产品特点：

      1. 可根据客户产量、不同直径、同时处理根数来定制专用高效的机型。

      2. 可选配上下料系统。

型钢、平板车大型件通过式

处理效果图

应用范围：

       一般用于工程机械、矿山机械、化工设备、压力容器、交通车辆、船舶桥梁和建筑型材等行业，主要用于对偏长的型材进行抛丸清理。不但可以除去工件表面的锈蚀，氧化皮，还可以消除工件的内部应力，提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并最终达到提高表面及内在质量的目的。

该抛丸机具有下述特点：

      1.  抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定，较大地减少了弹丸的空抛和相互残杀。         

      2. 本方案型材直接通过抛丸室进行清理，工件通过时不旋转，由6台抛丸器分别负责清理工件不同区域表面。             

      3. 采用瑞士GF公司技术生产的高效离心式抛丸器，双圆盘直线叶片，运转平稳、坚固耐用能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量，降低维护费用。

      4. 采用马鞍型辊道限制每支方钢的位置和摆放姿势。

      5. 分离装置采用目前最实用的溢流感应、满幕帘流幕式丸渣分离器，分离效率可达96.5%。

      6. 气动控制阀装置，有效控制抛丸器开、停时间，避免抛丸器无效空抛，节约能源，提高室体护板、抛丸器等易损件寿命。

      7.  完善的故障检测系统，设备的任一部件发生故障，都能够自动停机报警。

      8. 所有运转部件电气控制部分相互联锁，避免工人误操作或其它原因导致设备重大故障发生。

      9. 先进的瑞士GF公司和美国PANGBORN设计技术，从而使本机具有设计先进、结构合理、运行可靠、生产效率高的特点

售后：          

      1. 产品质量免费保修一年（除易损件外），产品终身维护。

      2. 全国范围内48小时到达现场进行维修，省内24小时，市内4小时。

      3. 提供产品更新，功能改进，非标定做的专业咨询服务平台。

      4. 建立表面喷砂，抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库，满足广大用户在维修中跟换的需要。

产品包装：一律纸皮、薄膜，再木箱包装。