进口ASP-23粉末高速钢

ASP-23粉末高速钢

 ASP-23简介：

ASP-23是铬钼钨钒粉末高速钢，属于瑞典标准，同系列的有ASP-50,ASP-60粉末高速钢，有时也会被写作ASP23。

ASP-23化学成份: 　　

碳(C) 1.28　 铬(Cr) 4.2   钨（W）6.4   钼(Mo) 5.0   钒(V) 3.1　

ASP-23出厂状态：HB 260

ASP-23硬度：HRC:64~66℃

 ASP-23特点：

·高耐磨耗性（抗磨粒磨耗） 　　

·高抗压强度 　　

·非常好的全硬化性　

·韧性好 　　

·热处理的尺寸稳定性好 　　

·抗回火软化性好

ASP-23主要用途：

 ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或只是磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高，

例如： 　　

①中碳钢或高碳钢的下料

②冲切已硬化钢板或冷轧钢带

③含有玻璃纤维的塑料模

④塑料成形机的零件如：螺杆，料筒，喷嘴，注射头，粉碎刀等等。

ASP-23热处理：

1）软性退火：冠鼎特钢通常做法是在保护状态下加热至850-900℃，均热后，再以每小时10℃炉冷至700℃，然后再放空冷。 
2）应力消除：模具经过粗加工后，应加热至600-700℃，均热后，保温2个小时，炉中缓慢冷至500℃，再放空冷。 
3）硬化（淬火）处理：

预热温度：450-500℃及850-900℃

淬火温度：根据所需硬度选择1050℃~1180℃，模具在硬化过程中，必须保护，以避免氧化及脱碳。

ASP-23特性：

粉末冶金炼制

晶体特幼

耐磨损

韧性高

品质均匀无偏析

易加工

热处理尺寸稳定

ASP-23模具制造：

·机械加工性

·热处理

·研磨

·热处理尺寸稳定性

·表面处理

高合金工具钢的加工和热处理，通常都比低合金工具钢更困难，因此模具的制造费用也极高，而粉末冶金制造的ASP-23，其机械加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好，而且容易预测。更由于其高硬度，高韧性及高温回火的特性，特别适合表面处理，如PVD镀钛

ASP-23表面处理：

许多冷作模具用途，必须使用表面处理，降低表面摩擦，增加模具耐磨性，最常用的表面处理为氮化、碳化钛、氮化钛表层镀膜（PVD.CVD）。

ASP-23特别适合碳化钛、氮化钛表层镀膜。因为ASP-23的碳化物分布非常均匀，使镀膜的结合更好，并减少模具硬化过程的尺寸改变。由于结合高强度及高韧度，使ASP-23成为最理想的镀模基材。

ASP-23模具的寿命：

·在不同的用途上使用正确的硬度

·高耐磨耗性

·高韧性，以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效。

高耐磨耗性，即使得模具韧性降低，因此很多例子显示，同时具备高耐磨性及韧性，对模具寿命是最重要的。不锈钢的门锁配件，模具冲头是用VANADIS4，底模是用ASP-23。

物理性质：

ASP-23的物理性能如下：

温度	20℃	400℃	600℃
密度Kg/m3	7980	7870	7805
比热J/Kg℃	420	510	600
弹性系数Mpa	230000	205000	184000
热传导系数W/m℃	24	28	27

不同温度内的热膨胀系数如下：

温度范围	热膨胀系数	温度范围	热膨胀系数
20-100℃	10.8*10-6	20-300℃	11.7*10-6
20-200℃	11.1*10-6	20-400℃	12.0*10-6
20-220℃	11.3*10-6	100-200℃	11.4*10-6
20-240℃	11.3*10-6	200-300℃	12.7*10-6
20-260℃	11.5*10-6	300-400℃	13.3*10-6
20-280℃	11.6*10-6	400-500℃	13.6*10-6

 

ASP-23硬料现货规格：

4*100*150

6*100*150

8*100*150

10*150*200

12*150*200

15*150*200

18*150*200

20*150*200

22*150*200

25*150*200

30*150*200

35*150*200

40*150*200

50*150*200

55*150*200

60*150*200

65*150*200

ASP-23精料预估计算公式：长*宽*高*0.0000082