佛山工业铝型材深加工

佛山市迪斯顿铝业有限公司，实际创立于2006年，是国内最早研发生产销售移动隔断为一体生产商之一，通过多年的自主创新和不断优化，使隔断市场行业迈上了新的台阶。 迪斯顿【奥斯顿国际】是目前国内隔断产品品种最全、质量最好、强度最高、性比最优的一级服务制造商，产品主要有铝材深度加工、65型、80型、85型、100型、125型、65有框活动单双玻璃型、85有框活动单双玻璃型、无框活动玻璃型等移动隔断及85型、100型高隔间。该各系列隔断都可任意顺畅转弯，实现了全方位、多角度灵活分隔使用空间，充分展示了有效空间分隔艺术。 本公司长期以来，以贯彻产品质量和产品服务为宗旨，诚实守信为原则，不断有效推进本公司的长期发展，欢迎广大客户来电来函，共谋发展，共创辉煌。

铝合金型材生产包括熔铸、挤压和氧化三个过程。 1.熔铸是铝材生 产的首道工序。   主要过程为：    （1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。    （2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。   （3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。    2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。    3、氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

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