注塑机解码器

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1.开锁模调整

1）开锁模是最容易产生震动的，而震动对机器的寿命和稳定性都有较大的影响，所以在调整开锁模时请注意以下事项：慢速开模速度是模具启动的速度，所
以速度在中速以下，一般采用慢速中压，因为锁模时模板有一定量的变形来产生锁模力，所以启动压力可以适当大一些，一般在50%左右，慢速位置视机型而定，
一般在模具开到一点点的位置时为减少开模时间而转快速开模。

（以下为保密内容，并且在出厂调试时已经设定好，非必要时请别改动。按取消+射胶一段3秒钟后，出现加减速设定画面，第一项为开模加减速设定（斜
率）一般将速度设定在1―3，压力设定在2―8，最后一页显示位置为开模背压位置，视机器大小而定，一般小型机为200―500P，大机在
500―800P左右。按取消+5/时间3秒钟后出现所有时间画面（时间请勿随意更改），将时间37为开模背压时间改为0.2―0.5，）快速开模速度压
力可以适当大一些以减少开模时间，但快速开模位置和减速开模位置一定要适当拉开距离，因为快速开模时的冲击和惯性比较大，必须要一段距离来消除惯性对开模
终止位置的影响。但如果间隔距离太大就会延长开模时间，可以将减速开模速度压力调整到很小，一般在10―20左右只要能够支持模板克服阻力的最小动力即
可。在开模终止的时候尽量不要有冲击反弹现象。因为反弹的瞬间的加速度是非常大的，对机铰的磨损也是非常大的，并且开模终止位置无法稳定在较小的范围内。

2）锁模：快速锁模速度可以适当大以减少移模时间，但压力不需要太大，快速锁模位置要大于产品厚度，在要达到产品厚度的位置是要转为低压锁模。低压
锁模速度一般控制在30%以内，压力一般为0，特别模具也要控制在抵消模具弹簧/滑块等阻力后最小，以达到低压保护的目的。低压锁模位置为模具型面贴紧后
的电脑显示位置，可以这样调整：将低压锁模位置调为600P，然后按锁模至模面贴紧同时按取消，电脑会自动更改低压锁模位置，再在这个位置上适当增加
10―20P以防止机器太灵敏检测而反复报警。高压锁模速度可以适当提高，因为当时模面已经贴紧，所以速度似的哪个加大不会对模具造成任何损伤，但不要造
成十字头冲击就可以，一般在40―60%，压力一般在80―95%。位置一般固定在120P。（以下为保密内容，并且在出厂调试时已经设定好，非必要时请
别改动。按取消+射胶一段3秒钟后，出现加减速设定画面，第二项为锁模加减速设定（斜率）一般将速度设定在2―5，压力设定在5―8，以减少锁模启动时有
震动和冲击）