微电铁碳解填料

1、解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化，更换的难题，并具有持续高活性铁床优点。年消耗率15%，比传统铁碳填料损耗量降低了60％以上，同时处理产生的污泥量减少了50％以上。规整的微电解填料使用寿命长、操作维护方便，处理过程中只消耗少量的微电解填料。微电解根据消耗体积，只需定期添加即可，无需更换。

2、内电解阴阳极及催化剂通过高温烧结等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构；铁炭一体可降低原电池反应的电阻，从而提高电子的传递效率，提高处理效率，不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。炭架支撑（类似于高温炼焦-焦炭）化学稳定性高，物理强度大。铁消耗后与之呈交叉结构的碳层能快速剥离，细小的碳粒能随水流出，产生消耗，填料得以更新。处理效果稳定、长效。

3、采用微孔活化技术，比表面积大，同时配加催化剂，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快。

4、由于微电解和催化剂的双重作用，同比传统铁碳填料对针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，废水中COD去除率一般在35％-60％左右，色度去除率95％以上同时提高B／C比值可大大提高废水的可生化性。

5、微电解法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属。废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高并且不会对水造成二次污染。

6、Fe2＋催化作用，在微电解后投加H2O2，即芬顿氧化工艺，对一些难降解化工废水CODcr的去解率可达75-95％。对含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果。

铁碳填料处理后碳去哪里了：

在填料中碳不是以大颗粒形式存在，而是以非常细小的形式存在，反应中随着铁的消耗碳也在不断的脱落，脱落后的细小碳粒会吸附着污染物质进入沉淀池经絮凝沉淀。

为什么不需要更换铁碳填料：

铁和碳是同时消耗的，填料中铁和碳的比例永远不会改变，因此填料的消耗只是量的改变，而不是质变。所以随着填料的消耗只需要添加新填料就可以了。强度问题：经过1000度以上的高温烧结使得新型铁碳微电解填料的物理强度可达到1000Kg/CM2,足以承受20m水柱压力，因此填充在微电解塔中安全可靠。