药芯焊丝钢带超声波清洗机

一. 清洗产品及工艺要求：

1、产品名称：药芯焊丝钢带超声波清洗机

2、工件名称：药芯焊丝钢带

3、清洗对象：要求清洗钢带表面的油污及污垢

二. 生产线技术及结构要求

1、 1^#2^# 3^# 槽体均为电加热（供用户参考）。

2、 药芯焊丝钢带超声波清洗机所有槽体均用不锈钢制造，框架采用槽钢加固。槽体焊接符合相关的技术标准，槽钢外表面均用不锈钢拉丝板焊接封闭。

3、加热槽的温度可调，设有控温装置。

四、清洗工艺：

※清洗剂：水基型溶剂（根据钢带材质选择相对应的金属清洗剂）

   1. 超声波清洗工位     2.热水漂洗工位     3.钢带烘干工位

五.设备组成：

药芯焊丝钢带超声波清洗机主要有清洗槽、电控柜、超声波控制系统、超声波发射系统、电加热及温控系统、上下水系统、风刀系统。

 5.1清洗槽

1 ^# (超声波清洗)：

工艺目的：此工序利用超声波的强大清洗作用，对钢带进行清洗，将钢带表面上附着的油污及其他污物清洗掉。

操    作：启动开关往清洗槽内加水，根据清洗工艺要求放入金属清洗剂，而后打开温控开关，待清洗液达到使用要求后，依次启动超声波分项开关，开始工作。

钢带宽度：12-16mm

清洗速度：2-3米/秒

钢带厚度：0.2-0.5mm

超声功率： 7.5Kw/28KHz。超声波换能器盒采用浸入式结构，由3只换能器盒组成，安装在内箱槽体侧面。

换能器盒：材料选用316L不锈钢板，厚度δ3mm，换能器频率28K/100W选用特别粘接方式，解决掉换能器及振盒腐蚀问题。

清洗介质：自来水

槽液温度：35℃—55℃

槽体材质：槽体采用不锈钢焊接而成，材质316L不锈钢板，厚度δ3mm，槽外侧有加强筋，确保槽体不变形。

内槽有效尺寸：1200mm×350mm×870mm

温控加热：加热器在温控仪的控制下，将清洗液加热并保持到工作温度范围。加热功率6KW，由3套2kw不锈钢管式加热器组成，安装在超声波清洗槽内槽的侧面。

温控仪选用具有PID调节功能的数字化过零调功器，控制精度高，温度过冲小，显示直观，调节方便，节能降耗。

药芯焊丝钢带超声波清洗机

溢流装置：在超声波清洗槽的上部设有溢流口，当液面高度达到溢流口时，通过溢流口将多余的液体溢出，避免液体由超声波清洗槽顶部溢出，同时，液面上漂浮的油污也随之溢出。

箱体排水口：选用1?寸不锈钢管。超声槽、漂洗槽上口出料方向装两道清洗风刀，避免清洗槽与漂洗槽工作液交叉污染。

2 ^# 槽(热水漂洗槽)：

工艺目的：此工序将钢带上残留的少量清洗液、污物彻底漂洗干净。

操    作：将水预热，工作时放入少量的流动水将浮沫排出槽外，加热器间断自动加热。

 钢带宽度：12-16mm

 清洗速度：2-3米/秒

 钢带厚度：0.2-0.5mm

清洗介质：自来水

清洗温度：50℃—60℃

药芯焊丝钢带超声波清洗机

槽体材质：槽体采用不锈钢焊接而成，材质316L不锈钢板，厚度δ3mm，槽外侧有加强筋，确保槽体不变形。

内槽有效尺寸：1000mm×350mm×870mm

温控加热：加热器在温控仪的控制下，将自来水加热并保持到50~60℃。加热功率6Kw，由3套2kw不锈钢管式加热器组成，安装在热水漂洗槽内槽的侧面。

温控仪采用具有PID调节功能的数字化过零调功器，控制精度高，温度过冲小，显示直观，调节方便，节能降耗。

溢流装置：在热水漂洗槽的上部设有溢流口，当液面高度达到溢流口时，通过溢流口将多余的液体溢出，避免液体由清洗槽顶部溢出，同时，液面上漂浮的浮沫也随之溢出。

箱体排水口：选用1?寸不锈钢管。超声槽、漂洗槽上口出料方向装两道清洗风刀，避免漂洗槽中的清洗液进入烘干槽。

3 ^#烘干槽

药芯焊丝钢带超声波清洗机

烘干槽温度： 0—300℃可调。

 钢带宽度：12-16mm

 清洗速度：2-3米/秒

 钢带厚度：0.2-0.5mm

加热功率：  2Kw×6套

槽体材质：槽体采用不锈钢焊接而成，材质316L不锈钢板，厚度δ3mm，槽外侧有加强筋，确保槽体不变形。为了提高加热效率。烘干槽内槽外壁装有保温隔热材料，有利于烘干槽保持工作温度，避免箱体外表面温度过高，烫伤操作工。

内槽有效尺寸：1500mm×350mm×870mm

工艺目的:此工序是将清洗后的钢带进行烘干处理，从而达到使用要求。

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