北京磨床维修平面磨床刮研修理

北京磨床维修平面磨床刮研大修理方案

   磨床整体运回我公司，拆卸、分解、检测、清洗各零部件 

   工作台床身导轨副部分  1、对床身和工作台导轨面精刨加工处理。确保各导轨面的直线度和平行度。然后采取合研工艺方法，以工作台下导轨面、床身两端导轨面三面合研，间距200mm递进，确保工作台下导轨面死点接触60%以上，具备工作台导轨初基准要求。  2、以工作台下导轨面为基准对床身导轨进行整体合研，两面铲刮，去除床身凸点和工作台虚点同时保证工作台实点接触达80%以上，这时以工作台为基准全程拖研，修刮床身导轨面，保证导轨面的直线度、平行度、表面精度以及纵横向导轨面的垂直度。3、以床身导轨为基准，采用平板拖研配刮研工作台下体导轨面，保证配合精度，以及与上下结合面的平行度。  4、用专用检具刮研工作台上体上部导轨，保证导轨的直线度以及与下体下部导轨的平行度。
   磨头总成部分：拆解磨头，检查各部件，如果主轴、轴瓦损坏，由用户确认后，对砂轮主轴进行数控磨床精磨处理至要求，刮研轴瓦保证与主轴的接触精度和主轴间隙。调整轴瓦位臵，保证主轴中心线与轴承孔的同轴度以及前后轴瓦的同轴度。配刮研安装面，提高安装刚性。
  工作台移动机构  1、拆检液压缸，检查缸筒、导杆和活塞（活塞磨损一致性、缸筒内表面研伤、导杆平直性以及局部磨损）。 2、清洗导杆管路  3、更换所用密封和导向元件 技术热线：何福利15932721594

  磨头进给传动副  1、采用哈瓦洛轴承品牌更换各轴承，重新调整个轴承预紧程度。 2、检查各传动齿轮，超差予以更换。 3、更换各齿轮轴套，配研至要求。  4、检修横向移动丝杠付以及快速定位油缸，确保重复定位精度。