吉安压浆剂厂家|南昌压浆料厂家

★江西南昌压浆料的产品简介

　  压浆料具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯盐、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐等对钢筋有害组份，由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、真空压浆工艺特性及要求：封锚与压浆可分开进行，也可一次完成，保证了结构的整体性和美观。对孔道密封及预应力体系的锚固效率及安全性能提出了更高要求。灌浆过程中因孔道具有良好的密封性，使浆液充满整个孔道的要求得到保证。对水泥浆液的配合比提出更高要求。纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。执行标准：JTG/TF50-2011

★江西南昌压浆料的技术要点

压浆料用水量：用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比不大于0.33。

★江西南昌压浆料的施工设备

·搅拌机的转速应大于1000Y/min，浆叶的最高线速度限制在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配。

·压浆机采用连续式压浆泵，压力表最小分度值应小于0.1Mpa，最大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。

·储料罐带有搅拌功能。

·如使用真空辅助压浆工艺，真空泵应达到0.092Mpa的负压力。

·计量：水泥、压浆剂（料）、水的称量应到±1.0%。

★江压浆材料的配合比设计应综合考虑浆体的流动性、稳定性和强度指标，在保证流动性、稳定性的条件下，根据不同的用途，选定强度指标。西南昌压浆料的搅拌工艺技术要求

·清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。

·浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的真空辅助压浆施工工艺准备工作：张拉施工完成后，要切除外露的钢绞线，注意钢绞线的外露量≤30mm，然后用水泥砂浆封锚头，再安装密封罩，最后连接真空泵和压浆泵及其它配套设备，并连接牢固、密封不管理型梁场主要体现在军事化管理和人性化管理两个方面。为了保证现场施工管理人员和工人的战斗力，我们实行上下班打铃制度和早起点名制度，并坚持执行，因为只有制定铁一样的纪律，才能有强大的凝聚力、战斗力，才能打一场漂亮的战役。项目部在现场管理过程中始终坚持以人为本，人性化管理的理念，前期对梁场进行规划的时候，就将工人与管理人员的住宿同时进行了考虑，同时进行了规划，通过对衣食住行等各个环节进行统一管理，大家同吃同住，让经设计单位同意，可适当加大波纹管内径；压浆时技术人员必须跟班检查，控制灰浆压力，当孔道较长或采用一次压浆时，应适当加大压力，压浆时应达到孔道另外一端饱满出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。一线工人知道，我们同进退、共克难，大家齐心协力、互惠共赢。漏气；在压浆施工前将锚垫板表面清理，保证平整，装上石棉密封圈，将密封罩与锚垫板上的安装孔对正，用螺栓拧紧；清理锚垫板上的压浆孔，保证压浆通道通畅；确认浆体配合比，按配方秤量浆体材料；检查材料、设备、附件的型号或规格、数量等是否符合要求；按真空辅助压浆装布置图进行各单元体的密封连接，确保密封罩、管路各接头的密封性；检查供水、供电是否齐全、方便。80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min，最后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。

·流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆定期检测梁底模板支座处平整度，控制在1mm以下。 ②严格控制临时支座顶面高程，发现误差及时调整。临时支座设计时要考虑施工期间临时荷载作用，并进行超载预压，使用前密封保存。体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。

·一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。

★江西南昌压浆料的压浆工艺技术要求

·压浆前，清除梁孔道内杂物和积水。

·压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。

·压浆的最大压力不宜超过0.6Mpa，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。

·对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出储梁期过长，从正弯矩张拉结束到负弯矩张拉时间间隔太长，甚至超过60天。常常引起桥面铺装层开裂，此后带来桥面水毁等质量问题。措施：注意控制张拉时混凝土弹性模量。严格控制箱梁混凝土施工配合比。及时张拉、出坑，减少存梁期，及时安装，并进行湿接头、湿接缝施工。浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以保证孔道完全密实。

·如用真空辅助压浆工艺，在压浆前应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间，真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。

·压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成孔道压浆不密实主要原因：管道堵塞；浆液质量差，水胶比大，泌水；压浆工艺不能保证管道充盈。，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。

·压浆取样：压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试体（40mm×40mm×160mm），进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记录（包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等）。

★江西南昌压浆料的梁体、浆体及环境温度

压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取保养措施。在高于35℃施工时，应选择夜间或早晚施工，低于5℃时，应按冬期施工技术要求处理，适量提高含气量指标。

★江西南昌压浆料的压浆料储运及包装

·包装：压浆料内塑料外纸防潮包装。

·重量：每件压浆料净重为25（50）kg±0.1kg。

·生产日期和批号，于出厂合格证注明。

·保质期：出厂产品在常温标准保存条件下，压浆料保质期90天。

·保存条件：存于阴凉干燥的仓库保储，防水防潮、防破损、防高温（45℃以上）。

·运输条件：防雨淋、曝晒，保持包装完好无损。