用于燃煤锅炉|烧结机烟气|窑炉尾气脱硝的高脱硝率烟气脱硫脱硝除尘活性焦，活性焦脱硫脱硝技术

活性焦尾气处理特点

 

    活性焦吸附催化剂是以特定煤种、粘结剂及金属氧化物为原料，采用提质、裂解、捏混、造粒、炭活化反应等工艺，开发出具有吸附催化、解吸再生、循环使用功能的超滤活性焦吸附催化材料，因其含有丰富的超滤孔隙构造、巨大的比表面积及良好的机械强度，而具备物理化学吸附、化学催化及解吸再生的循环使用功能。能有效脱除废气和废水中的多种有害物质。

活性焦吸附催化剂的技术创新特点：

● 具有极丰富的超滤孔隙构造、巨大的比表面积及良好的机械强度；

● 具有吸附、催化、解吸及再生的循环使用功能，使用寿命4年以上；

● 能有效脱除废气中的SO2、NOx、二噁英、汞、PM2.5及多种有毒污染物；

● 脱硫脱硝性能为国际领先水平，是国外最先进的日本活性焦的2～3倍；

● 副产品可资源化回收利用，运行成本低，经济效益好，4年可回收投资；

● 可广泛应用于燃煤污染物净化、钢厂烧结烟气净化、制酸尾气回收、冶金尾气净化、石化废气回收、有毒化工产品废气回收、石化、制药及催化剂载体。

活性焦也可按用户指标加工生产

包装：吨包也可按用户要求包装

中优活性炭是采用太西无烟煤为活性炭生产的原料，太西无烟煤以三低(低灰、低硫、低磷)、六高(高发热量、高比电阻、高块煤率、高化学活性、高精煤回收率和高机械强度)的特点，所以是生产活性炭的优质材料，再配以其它产地的煤可以生产出不同指标、不同规格、不同用途的颗粒、柱状、粉状活性炭；活性炭强度高，易再生，（为用户提供活性再生炉）因此为您降低生产成本，资源优势和先进的生产工艺，产品质优价廉，用于各种气相吸附处理，液相吸附处理等领域。

活性焦联合脱硫脱硝工艺具有多方面的优点:

 

     (1) 活性焦本身具有非极性、疏水性、较高的化学稳定性和热稳定性, 可进行活化和改性, 加上它的催化作用、负载性能和还原性能以及独特的孔隙结构和表面化学特性, 都决定了活性焦在联合脱硫脱硝方面具有非常好的先天条件。

 

     (2) 可以实现联合脱除SO2 、NOx 和粉尘的一体化。SO2 脱除率可达到98 %以上, NOx 脱除率可超过80 % , 同时吸收塔出口烟气粉尘含量小于 20 mg /m3 。

 

     (3) 能除去湿法难以除去的SO3 , SO3 的脱除率很高。

 

     (4) 能除去废气中的碳氢化合物, 如二口恶英, 重金属如汞及其它有毒物质, 是一种深度处理技术。

 

     ( 5) 副产品可以出售, 有效地实现了硫的资源化, 并产生一定的经济效益, 对贫硫国家和农业大国的中国, 在治理污染的同时充分回收利用硫资源(浓硫酸、硫酸、硫磺) 有着重要的意义。

 

     ( 6) 无需工艺水, 避免了废水处理。

 

     ( 7) 由于反应温度在烟气排放温度范围内, 因此, 净化处理后的烟气排放前不需要再进行冷却或加热, 节约能源。

 

     ( 8) 与传统烟气净化工艺相比, 具有投资省、工艺简单、占地面积小等特点。

 

     ( 9) 活性焦来源广泛, 我国活性焦工业发展迅速, 平均年增长率15 % , 出口量已超过美国和日本, 居世界首位。