电镀污泥烘干机

电镀污泥烘干机

    金凯节能环保型污泥烘干机采用低温冷凝除湿技术，65％~80％左右的污泥通过螺旋提升装置运送到烘干机顶部，再经过造粒或却条机，根据泥饼的特性造粒或却条，再落到网带传送流水线，热风从流水线的底部输入（送风温度75度），直接对污泥进行干化，带有污泥蒸发水分的热风从顶部循环回（回风温度55度），通过冷凝除湿的方式把水气收集排出，这个时候水分饱和度较低的热风再经过加热装置加热到75度，送回到流水线底部不断循环，从而达到污泥干化的目的。网带流水线采用变频无极调速，污泥的干度10％~60％可调。

电镀污泥烘干机

     技术及性能特点

  1.可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理；

最终污泥颗粒可做掺烧燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料等；

2.可适合生活污泥、印染、造纸、电镀、化工、皮革、各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)；

节能

1.采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；

2.每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗210kw.h；

3.每1度电可除水3.7公斤(除湿性能比1:3.7kg.H2o/kw.h)；

4.每吨80%湿泥干化至40%，综合电耗128kw.h；无其他药剂等费用。

安全

1.80℃以下低温干化过程，充分适合市政、印染、造纸行业污泥干化；

2.系统运行安全，无爆炸隐患，无需冲氮运行；

3.污泥干化过程氧气含量<12%;粉尘浓度<60g/m³;颗粒温度<70℃；

4.污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；

5.无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右)

6.干料为颗粒状，无粉尘危险；

 

7.出料温度低(＜50℃)，无需冷却，直接储存；

环保

1.采用低温(40-75℃)全封闭干化模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置；

2.采用低温干化过程，H2S、NH3析出量大大减少；

3.可适合安装在城区污水厂

4.冷凝水(污泥水份)处置简单（或直排），节约干化过程冷凝水处理成本

高效

1.可直接将85%含水率污泥干化至10%

2.干化过程有机份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；减容量达67%，减重量达80%，可节约大量后期运输成本；

3.可适合90%-50%含水率污泥干化；

稳定化

采用巴斯德(巴氏)灭菌方法-低温加热杀菌，干化温度70℃以上时间可达90min-120min,可有效杀菌96%以上； 

智能

1.全自动运行，节约大量人工成本

2.触摸屏智能控制，可实现远传集中控制

3.出料含水率可任意调节(10%-50%)

节约

●占地面积小，平均每吨泥占地约4m²；

●可上下重叠放置，每吨泥占地2m²；

●无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本

●设备安装简单，安装、调试周期短；

●可安装在地下室，节约土地面积；

耐用

●采用不锈钢等耐腐材料、换热器采用电镀防腐处理，使用寿命长；

●运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上；

●无易损、易耗件，使用管理方便；

适用性强

●集中处理模式,节约污泥运输费用且减少运输途中对环境的污染；

●适合城市生活污泥分散干化+集中处置技术，可较好解决城镇污泥处置难问题；

●不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响，适合各地区使用要求；

电镀污泥烘干机

该设备的特点：污泥进烘干机前先造粒或却条，加大了污泥与热风接触的表面积，效率得到很大的提升。干燥后的污泥还是保持颗粒或条状，不产生粉尘，由于是采用低温干燥，污泥的有机物没有被破坏，对后期的焚烧热值较高。采用闭式冷凝除湿的方式，无任何臭气外漏，不对环境造成污染。污泥的干度可以根据需求精准调节、不会因为过干造成能源浪费。安装方便、无需复杂的土建投资。因为不产生任何污染排放，可以在城市、工业园区使用。