厂商 ：恒鑫数控有限公司
广东 东莞- 主营产品：
一、机床特点
小型数控机床，占地面积小，自动化程度高，用电量少，能够为客户节约厂房用地、减少人工数量、降低生产成本。设备广泛的应用于五金配件加工，能完成铝材、铜材、铁、不锈钢及复合材料的外形铣削、钻孔、攻牙等加工。
主要技术参数(v630加工中心)
|
工作台 |
|
|
工作台面积（mm） |
600*350 |
|
最大载重能力（kg） |
100 |
|
T型糟数/宽度/间距（mm） |
3/11/100 |
|
加工范围 |
|
|
X轴行程（mm） |
630 |
|
Y轴行程（mm） |
380 |
|
Z轴行程（mm） |
530 |
|
主轴鼻端至工作台面距离mm） |
50-460 |
|
主轴中心至立柱导轨面距离 |
300 |
|
主轴 |
|
|
主轴最高转数（r. p. m） |
8000-10000 |
|
主轴电机功率（k w） |
3.7 |
|
主轴鼻端锥度 |
BT30 |
|
主轴传动方式 |
皮带 |
|
攻牙最高速度 |
1800 |
|
刀柄类型 |
BT30 |
|
刀柄拉丁型号 |
BT30-1 |
|
移动速度 |
|
|
X/Y快速进给（mm/min） |
20000 |
|
Z轴快速进给（mm/min） |
20000 |
|
进给速度（mm/min） |
1-4000 |
|
XY轴的进给电机功率（k w） |
1.5 |
|
Z轴进给电机功率（k w） |
1.5 |
|
刀库 |
|
|
刀库形式 |
斗笠式 |
|
选刀方式 |
c-c |
|
刀库容量 |
12T |
|
最大刀具长度 |
160 |
|
最大刀具重量（k g） |
4 |
|
最大刀盘直径 |
满刀80mm |
|
最快换刀时间（s） |
4s |
|
精度 |
|
|
定位精度 |
±0.006 |
|
重复定位精度 |
±0.003/300 |
|
其他 |
|
|
使用气压（m pa） |
0.6 |
|
机床电源 |
AC3~380V 50HZ |
|
机床总功率 |
9.0KW |
|
机床净重 |
2800k g |
|
机床外形尺寸（长X宽X高） |
1800*1800*2300 |
产品说明:
恒鑫数控V640数控加工中心系列产品是基于国际最流行的、先进的机床设计理念开发的一台高精度线轨金属切削机床，最高定位精度±0.006mm,主轴最高转速可选12000rpm，三轴移动速度可20000mm/min；该机床的高强度、高刚性化设计和大流量排屑通道的结构特点，使其特别适合于加工各类小型模具以及精密零件。
配置说明：
一、 台湾高精密度主轴，采用P级轴承组装，标准转速8000rpm，可选配12000rpm。
二、12T斗笠式刀库，换刀时间4s(秒)。
台湾精密滚珠丝杠及P级滚珠线轨，提高起动速度，确保传动效率及刚性，快速进给1-4000mm/min。
三、 可搭配四轴联动分度头或五轴联动分度头，不影响Z轴有效加工范围及刚性；
四、全密闭式外罩钣金设计，避免高速加工产生的油雾铣屑等影响车间环境及员工的身体健康，符合环保要求及人性化。
恒鑫数控设备系列机器特点；
整体铸造床身，精密磨床轨道加工，确保机械精度；
全封闭式外罩，外循环式切削油加工方式，配备有渣屑收集箱，确保加工场地干净、整洁；
双缸式排渣系统，双层隔离，避免排泄缸排污堵塞，更利于排渣。
X、Y、Z三轴采用精密矩形直线导轨，超强负载承重能力，快速位移定位精度高；
高精度研磨滚珠丝杆副，预紧螺母，传动精度高，能确保长时间内机械误差小；
高精度联轴器，在高速、高扭矩时，无转差；
高精度、高灵敏度自动对刀仪，保证刀具长度自动补偿，确保加工精度；
人性化控制手轮,方便操作;
床身独立润滑系统设计，确保运动部件经久耐用；
高速度多轴运动控制器，运行平稳，精度高；
所有加工零件全部经过热处理，并经过高精度研磨加工，精度高，不变形；
控制柜采用全密封装置，灰尘和水汽全隔绝，电脑系统和电路部分保持干燥和无灰尘，经久耐用；
开放式软件接口，可兼容MaterCAM、ArtCAM、Cimation、Pro-E、UG、AutoCAD、精雕等设计软件，操作简单，应用广泛；
