厂商 :徐州康华体育建设工程有限公司
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- 塑胶跑道
- 塑胶球场
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商品详细描述
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透气型塑胶跑道,混合型塑胶跑道,全塑型塑胶跑道
人造草坪施工方案:
人造草足球场施工工艺为:基础开挖平整、夯实→12%灰300mm厚→150mm厚C25混凝土层→铺设人造草。徐州塑胶球场施工厂家.
1、基础平整夯实
根据场地设计标高将基础夯实,采用人工结合机械进行场地平整,采用20t振动压路机进行场地碾压。采用振动压路机碾压时,第一遍应不振动静压,然后先慢后快,由弱振至强振。
压路机碾压行驶速度开始时宜用慢速,最大速度不宜超过4km/h;碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行;横向接头对振动压路机一般重叠0.4~0.5m。应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀,表面平整坚实,无明显的轮迹,无软弹和翻浆现象,排水良好,压实度符合设计要求。如出现上述情况,则必须进行土基处理。
处理方法如下:
a、将软土挖掉,用黄土或8%灰土(改良土回填);
b、片石回填,再用压路机碾压,直到夯实到95%以上为止。
压实的同时要注意控制好坡度。
3.1.混凝土拌合物的拌和与运输:
拌合物应拌和均匀、充分,拌和时间根据搅拌机的类型、转速、合物的种类和投料顺序决定,根据拌合物的粘聚性、均质性及强度稳定性经试拌确定。
3.2.混凝土浇筑:
3.2.1.浇筑前的准备工作
①对模板及其支架进行检查,应确保标高、位置尺寸正确,强度、刚度、稳定性及严密性满足要求;模板中的垃圾、泥土上的油污应加以清出;木模板应浇水湿润,但不允许留有积水。
②准备和检查材料、机具等;注意天气预报,不宜在雨雪天气浇筑混凝土。吴江塑胶球场施工厂家.
③ 做好施工组织工作和技术、安全交底工作。
3.2.2.浇筑工作的要求:
①现场应有专人指挥卸料,使卸下的拌合物分成几个分布均匀的小堆,以方便摊铺。如果运到现场的拌合物有离析,应用铁锹翻拌均匀,但严禁再次加水。
②混凝土应在初凝前浇筑,如已有初凝现象,则应再进行一次强力搅拌,才能入模;如混凝土在浇筑前有离析现象,须重新拌合后才能浇筑。
③为保证混凝土的整体性,浇筑工作应连续工作。当必须间歇时,其间歇时间应尽可能缩短,并应在前面混凝土凝结之前,将后续混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土条件确定,当超过时应留置施工缝。
④拌合物摊铺均匀后,采用平板振动器进行振捣成型。平板式振动器在混凝土表面全面振捣,每4m断面应配备1块振动板,纵横方向各振捣一遍,振捣位置应重叠100-200mm。振动板在每一位置的振动时间以振动板底部和边缘泛浆厚度3-5mm为限,并不宜少于15s。振动板应由2人拉起振捣和移位,注意不能过振。振捣过程中,应随时对缺料的部位进行人工找平,多余的料应适当铲除。人工找平时应使用同批拌合物,严禁使用纯砂浆。应随时检查模板、拉杆、传力杆的移位、变形、松动、露浆等情况,并及时纠正。
⑤混凝土整体浇筑,分块捣制,将混凝土捣实抹平后轻微拉毛;振动器移动间距及速度一定掌握好,振捣要密实,防止混凝土离析现象。水泥混凝土振捣应有交接制度,防止漏振和重振现象发生。
⑥水泥混凝土浇筑好后,不可收成光面,略呈麻面,其平整度须达到98%以上。吴江塑胶球场施工厂家.
⑦当砼强度达到设计强度的25~30%时用切割机切割每间隔5-6米左右切一条切割缝,深30~50mm。
3.2.3.注意事项:
a.考虑到塑胶面层施工问题,混凝土铺筑完成后,应保持混凝土面层高度低于道牙30mm;
b.混凝土铺筑时,应控制好坡度,跑道直道段横坡度为0.5%,弯道的向心坡度以顶点0.8%向东西侧递减至0.5%。
3.3、C25水泥基础的养生:
混凝土面层铺筑完成后应立即开始养生。混凝土面层宜使用麻袋保湿养生,并及时洒水,保持水泥混凝土表面始终处于潮湿状态,并由此确定每天的洒水遍数。在雨季或养生用水充足的情况下,可采用湿法养生,在混凝土表面全面覆盖保湿养生膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋或草帘等,并每天均匀洒水数次,使覆盖物底部始终保持潮湿状态。
一般养生天数宜为15天,高温天不宜少于10天,常温天不宜少于15天(低温天应适当延长),混凝土养生初期严禁人、畜、车辆通行,在达到设计强度40%后,行人方可通行。
项 目 允许偏差 取值范围 检 查 方 法
场地留草苗高 ±0.5㎜ 尺量检查
白线宽度 ±5㎝ 尺量检查
场地画线尺寸 ±30mm 尺量检查
黑胶粒用量 8kg/㎡ 用量检查
石英砂用量 25kg/㎡ 用量检查
球场:采用4mm厚聚氨酯塑胶或采用8mm厚混合型聚氨酯塑胶
塑胶跑道,丙烯酸球场、硅pu,球场、塑胶跑道、人造草坪、塑胶场地、彩色塑胶操场、幼儿园彩色操场、 集设计生产施工销售一条龙服务。
透气型塑胶跑道,混合型塑胶跑道,全塑型塑胶跑道
人造草坪施工方案:
人造草足球场施工工艺为:基础开挖平整、夯实→12%灰300mm厚→150mm厚C25混凝土层→铺设人造草。徐州塑胶球场施工厂家.
1、基础平整夯实
根据场地设计标高将基础夯实,采用人工结合机械进行场地平整,采用20t振动压路机进行场地碾压。采用振动压路机碾压时,第一遍应不振动静压,然后先慢后快,由弱振至强振。
压路机碾压行驶速度开始时宜用慢速,最大速度不宜超过4km/h;碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行;横向接头对振动压路机一般重叠0.4~0.5m。应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀,表面平整坚实,无明显的轮迹,无软弹和翻浆现象,排水良好,压实度符合设计要求。如出现上述情况,则必须进行土基处理。
处理方法如下:
a、将软土挖掉,用黄土或8%灰土(改良土回填);
b、片石回填,再用压路机碾压,直到夯实到95%以上为止。
压实的同时要注意控制好坡度。
3.1.混凝土拌合物的拌和与运输:
拌合物应拌和均匀、充分,拌和时间根据搅拌机的类型、转速、合物的种类和投料顺序决定,根据拌合物的粘聚性、均质性及强度稳定性经试拌确定。
3.2.混凝土浇筑:
3.2.1.浇筑前的准备工作
①对模板及其支架进行检查,应确保标高、位置尺寸正确,强度、刚度、稳定性及严密性满足要求;模板中的垃圾、泥土上的油污应加以清出;木模板应浇水湿润,但不允许留有积水。
②准备和检查材料、机具等;注意天气预报,不宜在雨雪天气浇筑混凝土。吴江塑胶球场施工厂家.
③ 做好施工组织工作和技术、安全交底工作。
3.2.2.浇筑工作的要求:
①现场应有专人指挥卸料,使卸下的拌合物分成几个分布均匀的小堆,以方便摊铺。如果运到现场的拌合物有离析,应用铁锹翻拌均匀,但严禁再次加水。
②混凝土应在初凝前浇筑,如已有初凝现象,则应再进行一次强力搅拌,才能入模;如混凝土在浇筑前有离析现象,须重新拌合后才能浇筑。
③为保证混凝土的整体性,浇筑工作应连续工作。当必须间歇时,其间歇时间应尽可能缩短,并应在前面混凝土凝结之前,将后续混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土条件确定,当超过时应留置施工缝。
④拌合物摊铺均匀后,采用平板振动器进行振捣成型。平板式振动器在混凝土表面全面振捣,每4m断面应配备1块振动板,纵横方向各振捣一遍,振捣位置应重叠100-200mm。振动板在每一位置的振动时间以振动板底部和边缘泛浆厚度3-5mm为限,并不宜少于15s。振动板应由2人拉起振捣和移位,注意不能过振。振捣过程中,应随时对缺料的部位进行人工找平,多余的料应适当铲除。人工找平时应使用同批拌合物,严禁使用纯砂浆。应随时检查模板、拉杆、传力杆的移位、变形、松动、露浆等情况,并及时纠正。
⑤混凝土整体浇筑,分块捣制,将混凝土捣实抹平后轻微拉毛;振动器移动间距及速度一定掌握好,振捣要密实,防止混凝土离析现象。水泥混凝土振捣应有交接制度,防止漏振和重振现象发生。
⑥水泥混凝土浇筑好后,不可收成光面,略呈麻面,其平整度须达到98%以上。吴江塑胶球场施工厂家.
⑦当砼强度达到设计强度的25~30%时用切割机切割每间隔5-6米左右切一条切割缝,深30~50mm。
3.2.3.注意事项:
a.考虑到塑胶面层施工问题,混凝土铺筑完成后,应保持混凝土面层高度低于道牙30mm;
b.混凝土铺筑时,应控制好坡度,跑道直道段横坡度为0.5%,弯道的向心坡度以顶点0.8%向东西侧递减至0.5%。
3.3、C25水泥基础的养生:
混凝土面层铺筑完成后应立即开始养生。混凝土面层宜使用麻袋保湿养生,并及时洒水,保持水泥混凝土表面始终处于潮湿状态,并由此确定每天的洒水遍数。在雨季或养生用水充足的情况下,可采用湿法养生,在混凝土表面全面覆盖保湿养生膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋或草帘等,并每天均匀洒水数次,使覆盖物底部始终保持潮湿状态。
一般养生天数宜为15天,高温天不宜少于10天,常温天不宜少于15天(低温天应适当延长),混凝土养生初期严禁人、畜、车辆通行,在达到设计强度40%后,行人方可通行。
项 目 允许偏差 取值范围 检 查 方 法
场地留草苗高 ±0.5㎜ 尺量检查
白线宽度 ±5㎝ 尺量检查
场地画线尺寸 ±30mm 尺量检查
黑胶粒用量 8kg/㎡ 用量检查
石英砂用量 25kg/㎡ 用量检查
球场:采用4mm厚聚氨酯塑胶或采用8mm厚混合型聚氨酯塑胶
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