爱联不锈钢电解抛光代加工

供应用于爱联不锈钢电解抛光代加工

不锈钢电解抛光液不锈钢电解抛光液          
一.适合材料：
适合所有不锈钢和不锈铁的抛光，通用性强（不锈钢材料可抛出镜面效果）。
二．产品优势：
1、本产品已通过SGS认证，不含铬酸，符合环保要求。

2、槽液24小时连续工作可以保用一年。

3、成本低，比普通型电解抛光液省一半的用电量。

4、不锈钢电解抛光液无不良气味。
    
三．操作流程

除油脱脂----------清洗---------电解抛光----------清洗----------浸泡洗----------烘干包装

工序说明:

1．清洗除油后漂水。

2．将不锈钢电解抛光液加热至55-75度（可用石英棒或钛制加热棒加热），达到要求温度后停止加热。 将挂具固定

   在阳极棒上，打开电源整流器开关，将电压调至5-12伏，抛光时间为30秒到10分钟（最快9秒即可抛出镜面效果）。

3. 浸泡洗,时间为3分钟,可选工序,烘干，包装。
四．注意事项

1.工件下槽前不能有水迹，否则会使工件上产生麻点。

2.抛光液不可接触皮肤。

3.作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具,必须避免药液与皮肤的接触。

4.废液在排放时需要加入片碱中和到中性(PH值为7)时排放。

5. 不锈钢电解抛光液不燃不爆,但应避免阳光直射,不使用时封好盖后在45摄氏度以下存放。

注：各种高难度刀片电解抛光，材质：430F.420F.420J1.420J2.亮度高，质量稳定，无过腐蚀，无白点，无白斑，色泽均匀，尤其擅长材质差，有沙孔，含铬量低的400系列刀片。欢迎来样测试。

 

XH-101环保不锈钢电解抛光液
电解抛光的原理：
电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解，而凹进的部位因得到的粘膜较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再慢慢进入出光的过程，这时表面就光亮平整了。
应用范围：
本品适合所有不锈钢材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户最为实用。如家具、餐具、门花、管材、线材、置物架、冲压件及各类五金零件的内外抛光，适用范围极其广泛。
本品特点：
1、药液稳定，不易分解老化，消耗量低，使用寿命超出传统抛光剂的一倍；
2、不含铬酸、氯化物、氟化物等，故对皮肤、工件和设备腐蚀性极小，对环境无污染；
3、能抛出光亮、平滑、均一的镜面光泽效果，防锈能力强，光泽持久；
4、在使用本剂抛光前建议先将金属表面的锈斑、油污等进行预先处理，以节省本剂。
操作流程：
脱脂--漂水--酸洗--漂水--电解抛光--漂水--脱膜出光（10%HNO3或10硫酸溶液）--漂洗--中和--漂洗--过纯水--烘干包装
使用方法：
原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），40-75度，电流密度10-25安培/平方分米，电压8—10伏，时间3-8分钟。特别注明：201材质55-70度最佳，304材质40度以上都可以做，400系列不锈钢75度-80度做！
推荐工艺流程：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗
注意事项：
1、工作液具有一定的腐蚀性，不宜与裸露皮肤接触，操作时应佩带乳胶手套。
2、处理件油污严重时，建议预作粗荒除油。
3、工作液处理一段时间后，由于有效浓度下降，处理效果不佳，此时应更换新液或补加本品。