铜材无铬钝化液

特性与优点

1、 环保：不含铬酸及亚硝酸等环境有害物质、符合RoHS标准；

2、 抗变色能力好：可通过黄铜NSS测试大于20小时、紫铜NSS测试大于32小时不变色；

3、 经济：溶液稳定无需补加其它物质，即可重复使用，综合成本低。

4、 不改变机械性能：属化学转化膜、不影响导电性和焊接性能，提高附加值。

适用范围：

· 本产品适合H58以上黄铜、T1、T2及T3等紫铜、白铜及青铜、磷铜等铜件用于提高抗变色和抗盐雾能力使用，尤其适合紫铜（纯铜）。本工艺不影响导电和焊接性能。           

技术指标：

使用方法： 

1、除油脱脂：如果没有氧化物可采用“MS0116中性除油剂”，按1：20配水使用，可有效除掉铜件表面的各种油渍及极轻微的铜件氧化变色。若表面氧化严重则建议使用“MS0217”铜材光亮清洗剂，可以除油的同时

使清洗后的铜件更富光泽；

2、酸洗/抛光：如果工件的光泽度要求很亮，请选择酸洗或化学抛光工艺。型号分别是“MS0310或MS0307”，“MS0310”属硫酸体系，抛光时略有酸味，“MS0307”为双氧水体系无味配方，根据需要选择；

3、钝化：将铜件放置到本品中常温钝化15min或以上（时间越长效果越好），然后取出用清水冲洗干净即可；

4、烘干：可采用甩干、晾干或烤干，但注意烘烤时温度不得超过150℃。表面脱水即可。

槽液维护：
  本产品以槽液带出为消耗、以补加原液为维护。由于本工艺的机理是钝化剂与铜件表面发生微观配位，形成难溶性络合物达到隔离空气的作用，因此溶液性能稳定，不存在废液的产生可重复使用。根据经验，本钝化液的使用寿命为每公斤可以处理约35~40m²的铜材。

注意事项：

·为了确保防锈质量,如果待处理铜材表面有油或铜绿等氧化物,一定要将污垢彻底清除干净后,方可进行钝化；

· 防变色前的清洗或酸洗等工艺必须清洗干净，必要时进行中和处理后再进行抗变色处理，以免污染本产品 ；

· 使用中或不使用时，产品都应采用加盖防护，以免产品受到污染或蒸发而引起失效。

· 钝化时间15min是我们的建议最佳时间，如果耐蚀性要求不高也可以适当缩短时间，但至少要保证大于2分钟以上。

健康与安全：

 根据资料显示,本产品在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。如接触应及时用大量清水冲洗干净，严重

者及时送医治疗。

  本产品在使用过程中要严格遵循物质安全数据表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,本品不应用于其它用途.如需处理用过的产品,请注意保护环境.
废水处理：

· 本品为有机环保产品，清洗工件所产生的废水只要简单的采用柠檬酸或醋酸中和到PH值7~8时即可排放或直接排放。

储藏与包装：

 。本产品在储存、装卸时，参照GBl5603—1995进行。最高温度不应超过55℃；若长期储存，最高温度不应超过45℃。本产品不燃爆、无腐蚀性、环保

。25Kg/桶包装,按一般化学品运输。