西藏拉萨玻璃鳞片涂料介绍说明

厂商 :河北大地玻璃鳞片防腐材料厂

河北 廊坊
  • 主营产品:
  • 高温玻璃鳞片胶泥
  • 脱硫塔玻璃鳞片胶泥
  • 耐酸碱玻璃鳞片胶泥
联系电话 :13703264222
商品详细描述

西藏拉萨玻璃鳞片涂料介绍说明


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中温环氧玻璃鳞片胶泥防腐冶炼厂的脱硫烟道:代替原来从日本进口的鳞片胶泥材料使用,经多年使用后未能有异常情况出现。山东某工程公司的FGD设备:采用高温型VEGF鳞片胶泥材料,制作长期使用温度达170℃的FGD装置,根据运作情况表明性能良好。

  脱硫设备上应用较多,国外电厂烟囱早期有应用,现已较少采用。国内电厂烟囱尚无应用。

  2.3.6防腐涂料层+耐酸浇筑料

  1)防腐涂料层、耐酸浇筑料

  钢内筒内表面先涂刷防腐涂料层再加浇耐酸浇筑料,耐酸浇筑料层内一般配置与钢内筒相连结的钢丝网。

中温环氧玻璃鳞片胶泥防腐  防腐涂料层为OM Ⅰ型防腐涂料。

  耐酸耐热浇筑料一般有耐酸耐热混凝土、钾水玻璃耐酸砂浆层

  2)防腐涂料层、耐酸浇筑料耐腐蚀性能

  此方案,防腐衬料的施工条件较差,质量控制较难。而且设计对防腐衬料要求较高,不能产生细微的裂缝,以免烟气渗入对烟囱钢内筒产生腐蚀。

  多管式钢内筒烟囱,钢内筒内浇筑防腐衬料方案投资在多管式钢内筒烟囱方案中最低。

  由于烟气不可避免对防腐衬料产生腐蚀,此类烟囱需定期对钢内筒进行检修和维护。根据日本国的经验,一般十几年就需对防腐衬料重新修补施工。

  3)防腐涂料层、耐酸浇筑料内衬构造

   钢内筒由厚度为1018mm的钢板卷成弧形后焊接而成。钢内筒外面沿高度每6m左右间隔设置一个钢性环(T型钢或加劲角钢)。在检修平台和吊装平台标高处设有钢内筒稳定装置,以保证钢内筒的横向整体稳定。钢内筒采用耐硫酸*腐蚀钢板,在钢内筒结构设计计算时,预留2mm厚度的腐蚀富裕度。

中温环氧玻璃鳞片胶泥防腐  钢内筒内表面浇筑一层厚度为60mm的耐腐蚀混凝土防腐层。混凝土防腐层的胶结料为钾硅砂浆,混凝土防腐层内配有钢筋网,并与钢内筒有锚筋联结。

腐蚀是FGD系统中一个严重的问题,更是烟道和烟囱面临的必须解决的难题,就目前世界和中国对烟囱和和烟道的防腐,主要采用以下类型的四种防腐材料.

  (1)烟囱防腐材料—玻璃钢;(FRP)

  ①由于玻璃钢化学腐蚀而且造价比高镍合金低,所以许多湿法脱离系统装置使用玻璃钢已取得了很好的效果,根据国外资料介绍,玻璃钢已在湿法脱硫系统以下方面获得了成功的应用:吸收塔塔体,石灰溶解槽,集液器,除雾器,浆液输送管道,烟道,烟囱.

  ②由于玻璃钢内表光滑,不易积垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及颗粒物浓度较高的区域通常都有比较好的效果.

  玻璃钢系列的防腐材料在国内市场上比较常见的有: 环氧树脂, 改性的有OM特种防腐涂料.

  (2)烟囱防腐材料—橡胶

  在国内市场上比较常见的有硅橡胶,聚脲.但该产品不耐高温,防水防酸性能极好,不利于燃煤机组长时间直排

  (3)烟囱防腐材料—玻璃磷片

 






玻璃鳞片胶泥

树脂类型

环氧丙烯酸乙烯基酯树脂(中温)

酚醛环氧型乙烯基酯树脂(高温)

特点

对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性,耐溶剂性、抗渗透性

耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,耐高温、耐腐蚀性好

应用范围

烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体

(脱硫塔、净烟道位置)

烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔喷淋段,烟气进口,搅拌位置)

适应温度

液态:150℃ 气态:180

液态:230℃ 气态:260

外观颜色

粘稠浆料糊状物,白色、半透明、淡绿色

粘稠浆料糊状物,白色、半透明、淡绿色

使用方法

刮板、抹子、涂抹

刮板、抹子、涂抹

涂层厚度

2mm/二到三次施工

2mm/二到三次施工

胶泥用量

2mm厚度 3.6公斤/平米

2mm厚度 3.6公斤/平米

施工环境

5-30

5-30

基本要求

碳钢设备喷砂除锈2.5级,混凝土池含水量不超过6%

碳钢设备喷砂除锈2.5级,混凝土池含水量不超过6%

施工配比 (wt/%)主剂

引发剂 :促进剂
100
11.50.51

引发剂 :促进剂
100
11.50.51

相对湿度

85%以下

85%以下

保管方法

保管于阴凉干燥处,避免阳光直射

 保管于阴凉干燥处,避免阳光直射

保质期限

20℃下三个月,15℃下六个月

 20℃下三个月,15℃下六个月

 


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 

一、玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料

应用于防腐领域,能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱极强、耐高低温。
 
二、施工要点:
 
1
、施工温度宜在1520℃之间,湿度不大于80%
 
2
、涂抹时先底层,后中层,在面层。
 
3
、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂
挥发后喷涂底漆。
 
4
、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在前一层胶泥干后(一般间隔一天)在进行。
 
5
、涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹。
 
6
、为消除气泡,采用专用的消泡滚滚压。
 
三、质量验收:
 
1
、环氧玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。
 
2
、环氧玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.52.5mm.

3、环氧玻璃灵片胶泥表面色泽应均匀一致。

 





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