矿用工作面通信控制，皮带集控

1、系统概述
   KTC158矿用工作面通信控制系统整体采用工业PLC和嵌入式技术，人机界面采


用12.1寸TFT显示终端，上位机采用防爆计算机，可实现井下掘进顺槽皮带、采煤


工作面顺槽皮带、主运输皮带以及洗煤厂皮带等的保护，控制、 沿线通话、故障


检测、显示及报警等功能,带有标准的以太网接口、RS485、RS232接口。从小皮带


到主运皮带；从单条运输胶带到整个矿井的所有固定胶带机运输系统；从简单的


头尾搭接到“丁” 字型、“山” 字型搭接 ；从设备启停控制到工作电流 、电


压显示、皮带速度检测和显示、煤仓煤位检测和显示、高低煤位停机；电机温度


、运行频率、风机状态等的检测和显示及计算机远程传输通信；故障自诊断等均


可提供全套解决方案。
矿用工作面控制系统hkdq2016xxf0629


我司郑重承诺：
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候技术支持和维护。 hkdq2016xxf0629
联系人；邢经理 
电话：18663711026/0531-86460069
传真：0531-86461342




2、系统功能
   （1）控制及报警功能
  ●计算机集中控制
操作人员在井上可直接通过鼠标对井下设备进行启停操作，并可根据实际需要实


现设备的单启、单停；联启、联停；单启、联停；联启、单停等操作，
  ●人工就地控制
在就地方式下，操作人员分别对采煤工作面破碎机、转载机、前部运输机、后部


运输机、乳化泵站、清水泵站以及各条胶带的起、停控制。
  ●检修方式控制
井下设备检修阶段，可打破各设备连锁关系，随时、任意启停任设备。
  ●点动方式控制
各被控设备在检修、调试过程中经常要点动电机，此工作方式可实现单个电机的


点动。
  ●具有同煤流方向互相闭锁功能，实现顺煤流停，逆煤流开。
  ●通过按下沿线的急停按钮可实现紧急停机,并显示急停位置。
  ●启、停前的语音报警：对起、停过程和各保护信号均有语音报警。
  ●带有磁力起动器负载电流检测和显示功能，当电机过载后实现语音报警。
  ●各种控制方式间有可靠闭锁。
（2）显示功能
  ●12.1吋彩色液晶屏以图形、动画及汉字显示
  ●被控设备开机率统计及显示
  ●被控设备运行状态图形、动画显示
  ●被控设备运行状态汉字提示
  ●沿线闭锁位置显示
  ●沿线电缆断路检测及断路位置显示
  ●在计算机屏幕上动态显示全系统工况、主要保护、参数及每条皮带运行的有


关信息。
（3）矿用工作面控制系统的保护功能
  ●系统带有速度的连续量检测。通过对系统自带的速度传感器信号的检测，可


以进行打滑、过速、欠速和断带保护。在参数菜单设定好每一个连续量的报警值


和停机值后，一旦达到报警值，将自动报警，超过停机值，将自动停机（当然也


可以设定为只报警，不停机）。
  ●系统配有堆煤、跑偏、烟雾、环境温度等开关量传感器。可对堆煤、跑偏、


烟雾、环境温度等进行检测和保护。并实现报警停机（当然也可以设定为只报警


，不停机）。
（4）语音通讯功能
通过该系统工作人员相互之间可以通话，便于设备检修、联络，同时可与地面通


过调度电话实现与皮带沿线的半双工通讯。
（5）扩展功能
控制器留有备用容量和接口，可以很方便地进行扩展。
（6）系统所有检测输入信号
开关量、模拟量（1～5V；4～20mA；200～1000Hz）由参数设定选择。
（7）灵活的参数设置和密码保护功能
  ●KTC158型控制箱就地带有所有检测及控制的参数调整功能。
  ●可直接通过参数调整设置密码保护功能
3、矿用工作面控制系统的特点
  ● 国内同类产品中第一款采用西门子本安型PLC用于逻辑控制，大大提高系统


的可靠性行。
  ● 人机见面采用嵌入式计算机加12.1寸TFT液晶显示屏。
  ● 采用现场CAN总线进行数据传输，有效提高通讯距离和传输的可靠性。
  ● 由于采用了本安型PLC，可轻松实现各种开关量和模拟量信号采集，减少各


种V/F、I/F、等转换电路。
  ● 下位机带有8寸的液晶显示屏和本安型PLC，杜绝各设备的盲开。
本公司还供应上述产品的同类产品：皮带集控,工作面通信