厂商 :凯妮亚新材料有限公司
广东 东莞- 主营产品:
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商品详细描述
产品概述 : 特性
牢度好,手感柔软,不粘手,耐海水洗、漂洗、酸洗,手印、机印花不塞版,零下30度不开裂,耐黄变.色牢度好.光亮度佳.
适用行业
本产品为印花类水性浆料,适用于泳衣布、尼龙布、涤纶布,和高弹性织布的印花,主要针对泳衣市场而开发。
外观及组成
粘稠状膏体,由高分子聚合物乳液和颜料组成。
特性
牢度好,手感柔软,不粘手,耐海水洗、漂洗、酸洗,手印、机印花不塞版,零下30度不开裂,耐黄变.色牢度好.光亮度佳.
应用参考
故障与排除:
一、造成牢固度欠佳的可能性:
1、天气潮湿,浆面没有充分干透
指引:150度烘1分钟或150度压烫10秒即可。
2、色浆加量超10%以上
指引:加大透明浆份量来降低色浆用量比例(如:可单独用纯透明调黑色)。
3、浆层没有表干即开始高温压烫
指引:待浆层自然干透8成以上再压烫。(解释:浆层未干即开始压烫容易造成起泡,使浆层与浆层之间分离)
二、出现弹性不够有哪几种原因造成?
1、色浆加量超10%以上
指引:增加透明浆份量来降低色浆用量比例即可。
2、浆层太薄
指引:多印一次或印刷时收浆的力度轻些,尽可能把浆层留厚。
3、白胶浆和透明浆配比的比例不当
指引:增加透明浆的份量可以明显提高浆层的弹性。
4、布纹太深,布料本身弹性极大
指引:先用透明浆打2~3次底,每次印3刀,然后再印白胶浆或其它颜色。
5、添加催化剂份量过多
指引:控制催化剂的用量在2%以内,只要牢固度达到要求就不要再增加催化剂的使用量。
三、造成手感硬或表面不平滑的原因
1、浆料稠度不够
指引:浆料稠度不够可以添加增稠剂将它的稠度提高(解释:浆料稠度不够时容易往布底渗透,这样手感明显变硬且表面不平滑)
2、色浆加量超10%以上
指引:增加透明浆份量来降低色浆用量比例,这样可以明显提高浆层的柔软度。
四、表面反粘的原因和预防?
1、浆层表面未干透
指引:150度烘1分钟或150度压烫10秒。
2、以上情况不存在时,表面还是反粘有什么方法可以解决?
指引:添加1~2%防粘剂即可解决。(超负荷检测法:先将浆层烘干,然后将浆层与浆层对折用150度压烫10~20秒,取出冷撕热撕检测,如果浆层完好无缺即合格,否则会有浆层粘链撕烂的可能性)
五、遮盖力不够的原因:
1、透明浆的用量比例不当
指引:适当调整透明浆用量比例即可。
2、浆料太稀
指引:浆料太稀可以加些增稠剂充分搅拌均匀将它的稠度提高(解释:浆料太稀时印刷出来的浆层相对较薄,所以会出现遮盖力不够的情况)
牢度好,手感柔软,不粘手,耐海水洗、漂洗、酸洗,手印、机印花不塞版,零下30度不开裂,耐黄变.色牢度好.光亮度佳.
适用行业
本产品为印花类水性浆料,适用于泳衣布、尼龙布、涤纶布,和高弹性织布的印花,主要针对泳衣市场而开发。
外观及组成
粘稠状膏体,由高分子聚合物乳液和颜料组成。
特性
牢度好,手感柔软,不粘手,耐海水洗、漂洗、酸洗,手印、机印花不塞版,零下30度不开裂,耐黄变.色牢度好.光亮度佳.
应用参考
调深色 |
|
调浅色 |
||
泳衣白胶浆(PU2008) |
30% |
|
泳衣白胶浆(PU2008) |
70% |
泳衣透明浆(PU2008B) |
70% |
|
泳衣透明浆(PU2008B) |
30% |
色浆 |
X% |
|
色浆 |
X% |
|
|
|||
1500烘1分钟(或1500压烫10秒),或自然干透48小时即可耐开水泡后800高温洗水5小时。若胶浆印前太稠可加水,切勿加固浆以免有回粘。 |
故障与排除:
一、造成牢固度欠佳的可能性:
1、天气潮湿,浆面没有充分干透
指引:150度烘1分钟或150度压烫10秒即可。
2、色浆加量超10%以上
指引:加大透明浆份量来降低色浆用量比例(如:可单独用纯透明调黑色)。
3、浆层没有表干即开始高温压烫
指引:待浆层自然干透8成以上再压烫。(解释:浆层未干即开始压烫容易造成起泡,使浆层与浆层之间分离)
二、出现弹性不够有哪几种原因造成?
1、色浆加量超10%以上
指引:增加透明浆份量来降低色浆用量比例即可。
2、浆层太薄
指引:多印一次或印刷时收浆的力度轻些,尽可能把浆层留厚。
3、白胶浆和透明浆配比的比例不当
指引:增加透明浆的份量可以明显提高浆层的弹性。
4、布纹太深,布料本身弹性极大
指引:先用透明浆打2~3次底,每次印3刀,然后再印白胶浆或其它颜色。
5、添加催化剂份量过多
指引:控制催化剂的用量在2%以内,只要牢固度达到要求就不要再增加催化剂的使用量。
三、造成手感硬或表面不平滑的原因
1、浆料稠度不够
指引:浆料稠度不够可以添加增稠剂将它的稠度提高(解释:浆料稠度不够时容易往布底渗透,这样手感明显变硬且表面不平滑)
2、色浆加量超10%以上
指引:增加透明浆份量来降低色浆用量比例,这样可以明显提高浆层的柔软度。
四、表面反粘的原因和预防?
1、浆层表面未干透
指引:150度烘1分钟或150度压烫10秒。
2、以上情况不存在时,表面还是反粘有什么方法可以解决?
指引:添加1~2%防粘剂即可解决。(超负荷检测法:先将浆层烘干,然后将浆层与浆层对折用150度压烫10~20秒,取出冷撕热撕检测,如果浆层完好无缺即合格,否则会有浆层粘链撕烂的可能性)
五、遮盖力不够的原因:
1、透明浆的用量比例不当
指引:适当调整透明浆用量比例即可。
2、浆料太稀
指引:浆料太稀可以加些增稠剂充分搅拌均匀将它的稠度提高(解释:浆料太稀时印刷出来的浆层相对较薄,所以会出现遮盖力不够的情况)
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