轮胎翻新硫化罐

山东诸城市鑫正达机械有限公司是鑫正达集团下属的D1、D2类压力容器——硫化设备的专业制造厂家。公司资质齐全，设备先进,技术力量雄厚,检测手段齐全,具有健全稳定的质保体系。长期从事D1、D2类压力容器——硫化设备的设计、生产制造，是目前国内最专业的硫化罐生产基地。主导产品：各类大中小型全自动、半自动：硫化罐、热压罐、轮胎翻新硫化罐、蒸汽硫化罐、电蒸汽硫化罐（电加热水）、电磁硫化罐、远红外中波加热硫化罐、大型硫化罐、巨型硫化罐、立式硫化罐、导热油间接加热硫化罐、蒸汽间接加热硫化罐、橡胶硫化罐、轮胎翻新硫化罐、胶辊硫化罐、胶管硫化罐、胶囊硫化罐、胶鞋硫化罐、皮带硫化罐、传送带硫化罐、胶板硫化罐、管道衬胶硫化罐、电缆硫化罐、脱硫设备、蒸汽设备、电蒸汽发生器、电磁蒸汽发生器、储罐等成套设备。是以设计、制造、安装为一体的现代新型企业。公司拥有领先的技术，先进的设备，严格的管理，敬业的员工，强有力的国内外知名合作厂家。
    公司产品质量稳定，信誉优良，入选“中国质量过硬知名品牌”。在国内与众多机械生产厂家及橡胶公司、化工公司等建立了长期合作关系，产品畅销国内20多个省、市地区，并打入国际市场，与韩国、美国、德国等众多公司及中国周边国家（俄罗斯、泰国、马来西亚、菲律宾）建立了长期合作关系。我公司基于“用户的利益高于一切，一切为客户着想”在国内、外用户中享有良好的信誉。
    长期以来，公司始终坚持“以科技求发展，以质量求生存”的方针，以“狠抓质量求信誉，强化管理争一流”为目标，开拓进取，努力开拓市场。公司全体员工愿以优异的产品、良好的服务、真诚的态度，热忱希望同新老朋友密切合作，携手奋进、共展宏图。
硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制。自动硫化罐是我公司在借签国内外硫化罐的基础上，成功研制的一种新型、节能、高效的硫化设备，设备不需人工操作，在自动工作时达到了最好的运行效果。比普通硫化罐节能百分之二十，性能稳定可靠。通过多年来客户使用的反馈情况，其性能明显优于其他硫化设备的配置。 
1、加热方式：电热管加热：特制的304不锈钢电热管加热快、使用寿命长。发热丝采用镍鉻材料，内置导热绝缘氧化米材料，镍鉻电热丝与接线端子焊接，里面填充导热绝缘氧化米材料。电热管功率480千瓦，分6组开关单独控制，达到设定温度后只保留其中一组硫化保温，此设计能有效的节约用电能耗，减少硫化使用成本。电热管接线端子外置，避免内置接线点发热打火，安全可靠。通过高温防爆风机（风机功率25千瓦）在罐内循环将热量由前向后均匀扩散，高温空气在罐内通过特制的风道板和罐体内来回中速循环。确保了罐内温度均匀，无死角。解决了罐内产品因温度和压力不均，而造成的产品质量不一样。硫化罐内升温快、温度均匀、压力恒定。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警提示音。
2、开门方式：电动、手动快开门方式，转动转盘，即可轻松实现罐门的开启或关闭，只需一人即可轻松完成全部操作步骤。此设计是目前国内最先进的开门设计方式和理念。选用特制的轴承和配件材料，长时间不变形不损坏，使用安全快捷、操作简单，高效省心。停电时正常开关罐门。
3、密封方式：罐门法兰充气式硅胶密封圈，工作时通过压缩空气自动充气密封，罐内空气压力将密封圈从槽内顶出，只要罐内有压力，罐门就不会往外漏气，并且压力越大密封越好。开门时放气泄掉密封槽内压力，密封圈自动退回法兰封槽内，充气式密封设计使密封圈永不磨损，便捷多用，维护简单方便，密封效果明显好于其他方式，密封圈使用寿命长。
4、安全连锁方式：采用安全连锁装置是防止设备在有压力或带压工作时，误开启罐门而造成的不安全事故。彻底解决了因工人误操作和其他原因而带来的安全隐患。本设备在罐门处设计2套安全连锁装置，详解如下：
（1）、压力自动安全连锁：在罐门顶部设置压力自动连锁装置一套，当罐内压力达到0.01mpa时，悬浮连锁自动上浮锁死罐门。只要罐内有压力就无法开启罐门，防止工人误操作带来的安全危害。
（2）、手动安全连锁：工作时只有关闭手动连锁阀门，罐内才能加压升温，否则手动连锁的阀门是跟罐体外部连通的，罐内无法形成压力。开门时必须先打开手动连锁阀门，否则不能转动罐门，无法开启罐门。确保硫化罐只有在无压状态下才能开启罐门，只要有压力情况下，即使工人误操作也打不开开罐门，彻底解决了工人误操作带来的安全隐患。
5、温度控制方式：采用智能数字式温控仪，通过温度变送器采集罐内的温度数据传输到控制箱，并在控制箱面板上实时显视罐内温度，方便直观，硫化温度可根据客户所需的温度自由设定（范围是 1°C—999 °C自调式)。采用电器自动控制系统，使用时，低于设定温度自动开启电热管加热，达到设定温度自动关闭电热管（只保留一组电热管硫化保温），确保硫化罐内温度的准确性和稳定性。
（1）、硫化罐设计多个个测温点：四个数显温度表，多个个温度变送器，分别在罐内采集温度数据。使罐内温度误差控制在±3。
（2）、温度数值显示方便直观，便于操作人员观看。
（3）、根据不同产品的硫化工艺，分阶段、分时间段升温、保温、硫化等程序的设定。可自主设定硫化工艺程序。
6、压力控制方式：
（1）、通过压力传感器采集罐内压力数据传输到控制箱，设定压力程序后，硫化罐内压力通过自动阀门（气动角座阀）自动控制。低于设定压力自动补压,高于设定压力自动泄压，使罐内压力始终保持在设定范围。
（2）、压力控制设计旁路手动阀门一套，便于手动操作。
（3）、压力数值显示方便直观。另设圆盘压力表1套便于操作人员观察。
（4）、罐体设计2套法兰开启式安全阀，达到设计压力后安全阀自动开启。
（5）、设计超高压力自动报警，安全省心。
7、时间控制方式：设定工作程序后，升温、保温、硫化时间等自动控制，可设计多套程序和升温段。硫化恒温时间自动控制，数字显视（范围1分钟-999分钟）。根据不同的产品，不同的规格，不同的硫化工艺，由用户自主操作设定，操作简单方便，性能稳定可靠。
（电器控制系统）（PLC电脑控制系统）
8、保温方式：设备到客户公司后，我公司派技术人员指导贵公司对本设备进行保温。
9、载物方式：罐内二道轨，采用国标18#导轨钢,承载重量大。
本设备特点：
1、罐门设计：国内最先进的电动、手动快开门式设计，快捷方便安全。单人即可轻松实现手动开关门，不会因停电原因打不开罐门。特制轴承耐磨耐用，使用寿命10年以上。
2、安全性高：压力自动安全连锁、手动安全连锁、压力自动控制、手动排气阀、超高压报警、自动安全阀等六级安全防护措施。只要罐内有压就打不开罐门，彻底解决了误操作带来的安全隐患，是目前国内最安全的压力容器设备。
3、充气式密封：关门充气即可实现密封，放气泄压开门，只要罐内有压就不会漏气，解决了罐内漏气问题。硅胶密封圈永不磨损，使用寿命长。
4、保温要求：本设备必须要做好保温，尽可能的保证热量不挥发不浪费热量不挥发不浪费。
5、操作简单方便：采用先进便捷的设计理念和制造工艺，操作工人只需15分钟即可学会全部操作流程。性能稳定可靠，硫化效果好。
6、自动控制：从升温、保温、硫化等所有程序均有控制系统自动完成。只需打开控制开关即可实现全部流程。可分阶段分时段升温保温硫化，省时省心省成本，确保产品质量。
供方提供的技术资料
本设备配备国家压力容器安全监察机构（质监局）出具的《压力容器产品质量证明书》、《产品合格证》、《压力容器产品安全性能监督检验证书》、《出厂监检标记铭牌》、《设备竣工图》各一份。
质量保证
1、卖方保证所供货物及其集成没有设计、材料、制造和工艺上的缺陷，没有因卖方的行为或疏忽而产生的缺陷。
2、卖方保证合同项下所供货物是全新的、未使用过的（设备完工后实验留下的痕迹可能存在），应含有设计上和材料的全部最新改进。
3、卖方保证所供货物和或其任何组成部分，在正常使用和保养下，在其使用寿命期内，均能够满足合同附件规定的性能、可靠性和扩展性。
4、保证期内所产生的损失补救买方应尽快以书面形式向卖方提出，买方同时向卖方提供合理的机会来检查缺陷。
5、质保期内卖方收到通知后应在48小时内以合理的速度免费维修或更换有缺陷的货物或部件，被修理或更换的货物或部件从出厂地或进口港/地至最终目的地的内陆运费由卖方承担。
6、如果卖方收到通知后在合同规定的时间内没有以合理的速度弥补缺陷，买方与卖方协商可采取必要的补救措施，但其风险和费用将由卖方承担，买方根据合同规定对卖方行使的其他权力不受影响。
7、卖方不负责维修或替换或弥补由于下列原因造成的缺陷或损坏：
（a）买方不恰当地操作和维护（我司可以协助解决但不任何责任）
（b）正常的磨损
（c）使用了不是卖方提供的货物
（d）买方或第三方对货物做出的修改，而事先没有得到我司的确认许可；
8、设备质量保证期为12个月，保修期内，如因卖方原因造成的问题，卖方应予以解决并负担相应费用；
售前服务和售后服务：
售前服务：
我们对您使用以前咨询的种种问题一定给您认真全面的解答，随时可以通过电话、传真、书信以及邮件的方式进行沟通。
售后服务：公司派技术员至需方免费指导安装调试。并负责培训设备操作人员
我们接到维修电话时无论白天还是晚上，确保在24小时内到达。