印刷厂恒温恒湿无尘车间

印刷厂恒温恒湿无尘车间案例分析

为满足现代高精度的生产，如果产品（商品）在生产过程中对环境温度湿度是有较严格的要求的，故恒温恒湿生产车间（简称恒温恒湿车间）也就应运而生。

恒温恒湿车间的应用范围：

广泛应用于棉纺、毛纺、化纤、纸张、包装、生产企业以及质检、纤检等部门，按照ISO和GB有关标准规定，纺织品、纺织原料、纸张、纸品和纸箱等商品的质物理项目的检验必需在标准大气条件下进行。

本期科瓦特机电的小编就以印刷厂恒温恒湿无尘车间为例，给大家分析下恒温恒湿车间装修设计必备的步骤：

一、印刷厂恒温恒湿车间换气次数

恒温恒湿车间的换气次数要比一般空调房间大得多。因为增加送风温差，减少换气次数，将使室温波动较大，温湿度分布不均匀，故在高精度恒温恒湿车间，常使用再热，以减少送 风温差，增加换气次数。但如果换气次数过大，势必导致设备容量和运行费用的增加。根据工程经验：土20C的恒温室，换气次数约10次，气流组织为了使室内气流能均匀分布.

二、恒温恒湿无尘车间设计气流组织，应考虑以下几个原则：

1、合理地组织气流流程，充分发挥送风气流的冷却或加热作用。

2、建立一个稳定均匀的温度场，以保证在气流到达工作区时，其平均温度与工作区的温度差不超过允许的温度波动值。

     3、根据室内工作人员的卫生要求，在气流到达工作区时，其流动速度在0．25对于热源分布很不均匀，或房间比较高大时，恒温恒湿车间如果采用一个统一的空气参数，同时又均匀地分配风量，就会在室内产生相差悬殊的温度场，将影响恒温精度。这时，如工艺允许，应尽量将发热量较大的设备部件，移至恒温恒湿车间外面或套间里；或者采用分区空调，对不同区域根据其负荷情况或工艺要求，采取不同的送风参数和送风量。

三、恒温恒湿车间空气处理系统与控制:

      1、一般空调方式．下表列出了常用的恒温恒湿空气处理方式，可以采用直接膨胀式恒温恒湿机组、淋水式空气处理和表面冷却器无露点温度控制等方式。大多采用固定露点和再热控制系统。

2、新风冷却除湿后混合方式  由于恒温恒湿车间装修以显热负荷为主，可由新风负担系统的全部湿负荷，再与回风混合，可取消再热过程，对于换气次数较大的恒温车间经济性特别好。

四、恒温恒湿无尘车间设计方案实例：

(1)设计条件  某工程房间尺寸为14mXl4mX2．6m，位于建筑物的中间层(西南向)，顶搔、壁面及地面均有保温隔热措施。室内温湿度条件为：室温(23土0．5)0C，相对湿度50％土2％。内部发热负荷有试验机器发热量10kW，3人，照度为8001x(相当于25W／m2)，室内无局部排气设备。

    (2)总体规划  由于所处位置对高精度恒温恒湿工程要求不利，故在布置上设备套间方式，主室的周围为套间(缓冲空间)兼作空调机房，并保持(23土2) C的空调要求。此外，为了防止进出时门的开闭对主室的干扰，进主室先通过前室。前室要求达到温度(23土1)℃，相对湿度50％士5％的水平。

    (3)空调风量确定  按室内负荷(夏)为21．5kW(其中围护结构负荷占26．2％)，热湿比约+ ，送风温差<100C，换气次数取15次／h(对应于恒温精度为土0.50C)，确定风量为7680m2／h，相应的送风温差为8.50C，故出风温度为14.50C。冬季围护负荷较小，且为负值。若采用夏季风量，经计算送风温差为3.00C，即送风温度为260C。新风量按30m3／(h·人)计，或按维持室内正压要求(取相当于1.0次／h的换气量)取新风为510m3／h。

(4)恒温恒湿车间空调系统设计

     采用新风单独处理的定露点方式，在主空调机内经处理到室内空气露点状态的空气，与室内回风相混合，并经冷却后送人室内，在新风空调箱和主空调箱内均设有冷却器、加热器和加湿器，供调温调湿用。

五、印刷厂恒温恒湿车间建造结构

室体底座采用8槽钢焊接成网式框架，以便于在水平条件下能承受室体及人员试件的重量，而不产生室体底面凹凸不平及开裂等。承受力200kg/每平方米 室体（试验室主体（壳体））分为六个室体面及一扇双开式室体大门，尺寸为1800×2000 mm，室体材料为内胆不锈钢板（防止长时间在湿度运行状态下内壁生锈），外胆为彩钢板，保温介质为聚氨脂硬质发泡隔热，质轻耐抗击，隔热性能佳，大门材料同样为彩钢板制成，大门拉手为内外开启式，恒温恒湿车间以便于试验人员从封闭的室内自由开启大门。