高低温交变湿热试验箱

    

温度范围：-70℃～+150℃ (此范围内温度可选)                               

湿度范围：30～98%R.H

温度波动度：≤±0.5℃                     

温度均匀度：≤±2℃

湿度均匀度：+2/-3%R.H（空载时）

温湿度控制范围及降温特性曲线

降温速率：0.7～1℃/min　（空载）

升温速率：2～3℃/min　（空载）

噪音（dB）：≤65

电源：AC380V  50Hz

一、    各系统配置及技术说明：

1、   箱体结构

1)       箱体采用数控设备制作、工艺先进、线条流畅，美观大方

2)       内箱材质为1.2mm厚304SUS高级不锈钢拉丝板，外箱材质为1.5mm厚优质冷轧钢板静电喷涂

3)       内箱与外箱之间的保温材料为优质超细玻璃纤维保温棉，隔温效果好，内箱与外箱之间门框连接为玻璃钢连接框，此连接效果好，即使在－80℃情况下，箱体外部也无出汗情况

4)       门与门框之间采用进口密封材料及独特的硅胶密封结构，密封、抗老化性好

5)       箱内风道采用双循环系统，由两只长轴轴流风机，两只不锈钢多翼式离心风轮及循环风道组成，上出风、下进风箱内温度均匀，提高了空气流量，加热和冷却的能力，大幅改善了试验箱的温度均匀性

6)       加热器用瓷片式加热器，升温快，寿命长

7)       设有防凝露带导电膜的中空玻璃视窗及耐高、低温的照明装置，能清晰观察到内部试验物品

2、   制冷系统

1)      采用百年“泰康”全封闭制冷压缩机组，每台机组均经过欧洲“泰康”电脑联网逐项监测并有防伪编码，可通过电脑上网查寻

2)      制冷压缩机：为保证试验箱对降温速率和可达最低温度的要求，该试验箱采用双级复叠式制冷系统，复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用

3)      制冷系统的设计应有能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证  在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。

4)      制冷辅助件：风冷式盘管冷凝器、鳍片式多段式蒸发器，主要制冷配件及控制器件均采用进口原件，如：丹麦“丹佛斯”热力膨胀阀、美国“艾高”干燥过滤器；意大利“卡斯妥”电磁阀；

5)      制冷剂：采用制冷剂404A（低压循环）、R13（高压循环）

6)      冷却方式：风冷

3、   测控系统

1)       本设备采用韩国“TEMI－880N”彩屏液晶显示触摸屏可编程温控仪

2)       控制面板尺寸为：230×400（宽×高）mm

3)       仪表尺寸为：180×145（宽×高）mm

4)       显示屏尺寸为：120×100（宽×高）mm

1.1  控制器采用全中文菜单操作方式

1.2  最小显示分辨率0.01℃。

1.3  运行方式：定值和程序运行

1.4  控制方式：连续PID控制

1.5  可设定曲线不少于30条程序曲线，每条曲线最大设定不少于800步，一次可连接不少于6个程序，最多可做不少于10个的连接，单一程序可做不少于999次的重复试验。

1.6  可设定断电恢复设定，包括：断电后程序终止执行、断电后程序从断电连续运行。

1.7  可实时显示程序的运行时间、段数、剩余时间、重复次数：可显示试验数据，包括设定温度、实测温度、总运行时间、段运行时间、段剩余时间、加热状态、日历时间等；温度直接数字显示。

1.8  在设定程序时，可编写程序名称，以方便查寻。

1.9  当出现故障时，控制器LCD触摸屏可显示出现的故障编号，用户可方便的根据故障编号查找故障的原因。

1.10 具有多种报警功能选择，包括：绝对值报警、偏差报警等。

1.11 需具有人机对话功能，可通过标准配置RS232通讯接口扩展其功能，实现对设备的远程监控，选配网络接口（LAN）

1.12 可进行程序的跳步和连接运行。

1.13 控制器具有多组PID参数，可将整个温度范围和湿度范围分为多组PID进行控制，在设备的温度控制范围内可获得最佳的控制效果，而不必对每个温度控制点进行自整定或手动PID参数调整。

1.14 控制系统采用固态继电器过零触发，以降低噪音，减少污染，方便维修，提高控制精度。

1.15 在控制系统中需设有安全保护措施，包括：缺相保护、相序错误保护、相电压不平衡保护、风机过载保护、超温、断电保护、机组高低压保护、机组过载保护、机组过温保护、漏电等保护。当其中任一项保护功能实现时，操作面板都会在LCD显示屏显示报警编号告知用户出现的是何种故障并切断主回路电源，待故障排除后才能启动设备。

1.16 控制系统须设有方便用户的操作面板，除电源和照明的操作按键外，其他操作只需在控制器中设定即可。

1.17 可预先在控制中储存多条工艺曲线，当需要使用时只需调用而无须再次设置。

1.18在系统中除了主控制器外，还设置一独立的超温保护器，即使主控制器出现故障，超温保护器也能可靠的断开加热电源以保护设备和试品的安全。

1.19 在电气控制系统中设有互锁装置，当循环风机没有启动或过载时制冷机组和加热系统不能启动，机组超高压、超低压、过载时制冷机组将被禁止。

1.20 具有PID自整定功能，即使操作人员对PID参数不熟悉，只要操作人员启动控制器自整定，即可获得当前设定温度下的最佳效果。

1.21 具有定值和程序两种模式选择，用户可根据不同工艺选择不同运行模式。

1.22 程序设定中具有温度和时间两种事件输出，用户可以根据工艺的要求在不同的温度段中设定不同的报警温度。另外用户还可以不同温度段中设定是否开启或关闭制冷，以便减少对制冷机组的磨损和节约能源。

5)       传感器为A级Pt100铂电阻传感器，精度高，准确

4、   电器控制系统

1)       交流接触器和热继电器采用法国“施耐德”，质量可靠

2)       固态继电器为“华晶”牌

3)       其他元器件均为国内知名品牌“德力西”

4)       电气线路设计新颖，操作简单

5)       箱体右侧为电气控制柜，检查维修方便

5、     加湿系统

6)       外置式加湿器，加水方式自动或手动均可

7)       电磁阀控制进水，液位开关控制水位

6、     附件

1)       箱体左侧装φ50mm测试用电缆孔，可供客户做通电试验

2)       箱内设有1个活动样品架，可随意调节高度

7、     安全保护系统

1)       超温报警

2)       漏电保护

3)       欠相缺相保护

4)       过电流保护

5)       快速熔断器

6)       压缩机高低压保护

7)       压缩机过热保护

8)       压缩机过电流保护

9)       线路保险丝及全护套式端子

10)   缺水保护

11)   接地保护

二、    验收及执行标准：

本设备满足：

1.        GB2423.1—89《电工电子产品基本环境试验规程》  试验A：低温试验方法；

2.        GB2423.2—89《电工电子产品基本环境试验规程》  试验B：高温试验方法；

3.        GB2423.4—93《电工电子产品基本环境试验规程》试验Db：交变湿热试验方法。