全自动304不锈钢油水分离器

产品说明

自动油水分离器是我公司引进欧洲技术，同时根据我国国根及我司多年的污水治理经验 

进行研究和创新，在传统油水分离池的基础上新开发出的一种高效油水分离装置，可将 90%以上的废油回收再利用，设备出水的含油量可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 中的二级标准（15mg/L），既能有效地保护环境，又可大量节约运行费用。本产品广泛适用 于含各种矿物油（原油除外）、植物油、动物油或其混合物的含油水的油水分离，如餐厅、 酒楼、工厂、医院、学校、机关单位、汽修厂、机修厂、油站和工矿企业等场所产生的含油污水的处理，可彻底解决环境污染，以及在寒冷季节由于是油脂凝固所造成的下水道堵塞和 污水漫溢的问题。 

   工作原理

本产品为“三级”高效油水分离装置，由固液分离区、油水分离区、浮油收集装置三部 分组成，当废水排水流入固液分离区时，大于 10mm的固体颗粒经隔渣箱拦截后由无堵塞 泵经排渣口排除；小于 10mm的颗粒及长纤维经切割、粉碎后沉淀于一级沉砂斗由放空管 排出；随水流流入油水分离区的细小颗粒或泥沙，在重力作用下沉淀于二级沉沙斗，由放空管排出。废水进入油水分离区后，油水分离区内的溶气气浮装置能产生大量细密、均匀的微 气泡，气泡覆盖整个流水断面，且水面不出现旋流现象，废水中的油脂被微气泡带至水面，使不同比重的油水实现分流和分层，浮在水上面的油通过刮油机收集到集油桶里面。 

四大功能特点：

1、自动刮油
    当隔油器内的油位到达一定高度时，机械刮油系统即自动工作，将浮油刮入集油槽，并流入外面的储油桶，待储油桶装满之后，定时取走。
2、 气浮装置
     厨用隔油器的隔油区内设置了气浮装置。气浮装置是由微型鼓风机和微孔曝气器组成。目的是使隔油区内污水中的油脂附着在极微小的气泡上而迅速上浮，最终浮出水面。当浮油层达到一定高度时，自动刮油系统便将其刮入集油槽内，从而达到油水分离的目的。
3、 加温系统
     为防止冬季动物油凝固而影响隔油、刮油效果，我公司提供的自动刮油隔油器，在集油区还设置了加温器，以保证油脂在低温下不会凝固成块，更利于油脂的排出。

4、自动排渣系统

     为了方便清渣减少人工，降低管理成本，采用格栅式自动排渣。

全自动隔油池（隔油器）具有如下特点：
 1:气浮装置采用微气泡发生器，具有低噪音、无阻塞、免维护、低能耗的特点，其产生的大量微气泡可与废水中密度接近于水的固体或液体污染物微粒粘附，形成密度小于水的气浮体，利用浮力的原理使它浮在水面上，形成浮渣，从而提高油、水分离效率。
 2.浮油收集采用自动刮油装置
 刮油装置在运行过程中刮板吃水深度2mm，刮板运行速度5m/min刮油速度平稳，刮油板覆盖面积大、耐腐蚀、更换方便，刮油含水率低。自动机械刮油器将浮油、废水分离后，浮油经刮油装置刮至集油槽，再经油槽流入集油桶集中收集，方便定期清理、外运。油槽底板坡度大于45度，浮油流动性好，无需电加热装置，有效降低能耗。
 3.臭氧有效去除水中BOD、COD、病菌等污染物指标
 在气浮装置中加入高浓度的臭氧，与水体进行氧化反应，能有效降低BOD、COD、色度及病菌等污染物指标。
 4.采用臭氧氧化除臭和水封技术，无臭气产生
 臭氧在气浮过程中进行氧化反应，有效去除水中的臭味，而部分逸出水面的臭氧与产生的臭味进行氧化反应，同时整个系统采用水封技术，因此充分保证了整个系统无任何臭气产生，且无二次污染，因为臭氧在空气很快就分解成氧气。
 5.安装方便，占地面积小，约占平流式隔油池的1/4--1/3（处理水量相同时）,工程造价低；
 6.自动化程度高
 微气泡发生器、刮油装置可独立运行亦可连锁运行，实现分时段自动控制，控制方式设有手动与自动两种运行方式，设有排渣、排油声光报警功能，便于管理，操作方便，运行费用低，安全可靠。
 7.全不锈钢结构，抗蚀防腐，经久耐用，且易清洗；

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