厂商 :邹平铭泰环保设备有限公司
山东 滨州- 主营产品:
- Pvc板
- 聚丙烯真空罐
- 聚丙烯罐
产品介绍
折叠施工技术介绍
由硬聚氯乙烯材料制成的风管,具体施工技术如下:
1 风管板材厚度及内径(或外边长)允许偏差应符合表1或表2规定。
表1 硬聚氯乙烯圆形风管板材厚度及直径允许偏差(mm)
风管直径D |
板材厚度 |
内径允许偏差 |
D≤320 |
3 |
-1 |
320 |
4 |
-1 |
630 |
5 |
-2 |
1000 |
6 |
-2 |
表2 硬聚氯乙烯矩形风管板材厚度及边长允许偏差(mm)
风管边长b |
板材厚度 |
外边长允许偏差 |
b≤320 |
3 |
-1 |
320 |
4 |
-1 |
500 |
5 |
-2 |
800 |
6 |
-2 |
1250 |
8 |
-2 |
2 板材焊接不得出现焦黄、断裂等缺陷,焊缝应饱满,焊条排列应整齐,焊缝形式、焊缝坡口尺寸及使用范围应符合表3.8.2的规定。
3 矩形风管的四角可采用煨角或焊接连接的方法。当采用煨角时,纵向焊缝距煨角处宜大于80mm。
4 圆形、矩形风管法兰的规格应符合表.3表4的规定。
5风管与法兰连接应采用焊接,法兰端面应垂直于风管轴线。直径或边长大于500mm的风管与法兰的连接处,宜均匀设置三角支撑加强板,加强板间距不得大于450mm。
表2 硬聚氯乙烯板焊缝形式、坡口尺寸及使用范围
焊缝形式 |
图形 |
焊缝高度 (mm) |
板材厚度 (mm) |
坡口角度 α(?) |
使用范围 |
V形对接焊缝 |
|
2~3 |
3~5 |
70~90 |
单面焊的风管 |
X形对接焊缝 |
|
2~3 |
≥5 |
70~90 |
风管法兰及厚板的拼接 |
搭接焊缝 |
|
≥最小板厚 |
3~10 |
- |
风管和配件的加固 |
角焊缝 (无坡口) |
|
2~3 |
6~18 |
- |
|
|
≥最小板厚 |
≥3 |
- |
风管配件的角焊 |
|
V形单面角焊缝 |
|
2~3 |
3~8 |
70~90 |
风管角部焊接 |
V形双面角焊缝 |
|
2~3 |
6~15 |
70~90 |
厚壁风管角部焊接 |
折叠规格介绍
表3硬聚氯乙烯圆形风管法兰规格
风管直径D(mm) |
法兰宽×厚(mm) |
螺栓孔径(mm) |
螺孔数量 |
连接螺栓 |
D≤180 |
35×6 |
7.5 |
6 |
M6 |
180 |
35×8 |
9.5 |
8~12 |
M8 |
400 |
35×10 |
9.5 |
12~14 |
M8 |
500 |
40×10 |
9.5 |
16~22 |
M8 |
800 |
45×12 |
11.5 |
24~38 |
M10 |
1400 |
50×15 |
11.5 |
40~44 |
M10 |
1600 |
60×15 |
11.5 |
46~48 |
M10 |
D>2000 |
按设计 |
表4 硬聚氯乙烯矩形风管法兰规格(mm)
风管直径b |
法兰宽×厚 |
螺栓孔径 |
螺孔间距 |
连接螺栓 |
≤160 |
35×6 |
7.5 |
≤120 |
M6 |
160 |
35×8 |
9.5 |
M8 |
|
400 |
35×10 |
9.5 |
M8 |
|
500 |
40×10 |
11.5 |
M10 |
|
800 |
45×12 |
11.5 |
M10 |
|
1250 |
50×15 |
11.5 |
M10 |
|
1600 |
60×18 |
11.5 |
M10 |
折叠编辑本段详细分析介绍
6边长大于或等于630mm焊接成型的、边长大于或等于800mm煨角成形的或管段长度大于1200mm的风管,应焊接加固框或加固筋,加固框的规格宜与法兰相同。
7 风管两端面应平行,无明显扭曲;表面应平整、凸凹不应大于5mm;煨角圆弧应均匀
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