食品GMP净化车间批发

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食品厂的净化标准一般为10万级 

不同食品生产用洁净间的洁净度要求

洁净度（≥0.5?m微粒数）/（个/ft3）

1 10 100 1000 10000

牛乳、乳制品     食肉、食肉加工     炼乳制品     清酒、酒类     糕饼、豆腐     制品、面包     蘑菇、菌类培养     

注：1ft = 0.3048m。

（1）按《保健食品良好生产规范》（GB 17405-1998）规定，生产保健食品片剂、胶囊、丸剂以及不能在最后容器中灭菌的口服液等产品应当采用10万级洁净厂房。

（2）按《引用天然矿泉水厂卫生规范》(GB16330)规定，引用天然矿泉水的清洗车间应为10万级洁净厂房，灌装车间应为1000级洁净厂房，或全室10000级，生产线局部100级。

（3）按《瓶装引用纯净水卫生标准》(GB 17324)规定，瓶装饮用水的灌装车间要求空气洁净度应达到1000级。

食品工业洁净室结构材料

  1.食品工业洁净室净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，食品工业洁净室特点为美观、刚性强。食品工业洁净室圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。

2.食品工业洁净室地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。

3.食品工业洁净室送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。

4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。 

食品工业洁净室净化原理 

  气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌

等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。 

食品工业洁净室净化参数

  换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa

平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。

温度45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。

噪声≤65dB(A)；新风补充量是总送风量的10％－30％；照度300LX。