鲜粉条包装机

湿粉条全自动包装机广泛的应用于各种不同颗粒、条状、膨化、不规则颗粒物体的包装，它的精确度比较高最高可达到±1％的误差，减少了物料的浪费。大大提高了生产动，包装机的工作原理是，工作时，被包装的物料由供料仓落入振动给料器，随振动给料器按50Hz的频率振动，由提升机将物料均匀地流入电脑组合秤秤头，分别投料至秤斗组合计量，选择最佳重量进行组合，称量完成，组合成功后的物料落入自动包装机进行自动填充、抽气（充气）、打孔、缝合、打印日期，包装完成。
特 点
1、精度高、速度快、寿命长、稳定性好、自动制袋、自动计量。
2、不受包装容器的限制，适合物料品种和包装规格经常变化的场合使用。
3、设计为振动给料，电脑组合秤称重，克服了因物料不规则比重变化而引起计量误差的缺点。
4、数字显示简便直观，包装规格连续可调 ，工作状态任意变换，操作非常简单。


技术参数
整机重量：1050kg
包装速度：25-60袋/分钟
电 源:220V/ 50Hz/60Hz
整机体积:1320×920×1392 （mm）
计量方式：电脑组合计量
单袋误差：≤ ±1％

称重范围：50～10千克（连续可调）

使用说明：
1员工将物料投放至提升机；
2.提升机运送物料至电子称（计量）；
3.物料自动落入包装机进行包装；
4.成品装箱。

保养说明：
1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。
2、机器应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。
3、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。 
4、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。
5、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
注意事项：
1、在运转中，应注意机器的声音是否协调，要迅速分辨事故前的异常运转声音。
2、把薄膜装入后，如长时间不开动，纵封辊热量不断传给薄膜，可将薄膜烧坏，此时应将三个背螺母顺时针旋转，将两个辊筒彼此分离。
3、要经常用铜刷清扫纵封辊、横封辊的表面。若加热辊表面粘着材料时，则会引起热封不良，并因此而引起纵封辊拉力减弱。
4、在检查、清理、修理时应先切断电源。
5、在运转过程中，在横封辊与裁刀之间，不准手或其他物品靠近。
6、定时检查机器各个紧固部位，是否有松动、脱节现象。每隔一月应在各个紧固部位涂润滑油，减速器油应在10天左右更换，以后每隔2000小时更换一次新油，给油量要到油标的中心。

采购须知 
1、以上设备与物料接触部份均为或食品级ABS
2、买家承担运费。
3、付款方式：30%预付款，70% 发货前支付。
交货期：第45工作日

售后服务：
1.国内免费安装调试机械设备；
2.我公司售后工程师定期为买家进行技能培训，定期对设备进行全面保养；
3.我公司可根据买家要求，提供使用中的设备升级、改进的有偿技术授助；
4.我公司在全国重点城市设有办事处和客户服务网络，可随时为买家提供方便、快捷的服务。