莱州科达涂料机械升降高速分散机

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升降搅拌分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌分散、调和、溶解的高效设备，广泛应用于人造大理石、塑料、感光胶片、药品、录音材料、涂料、染料、油墨、胶粘剂等化工产品。该机由机械升降、搅拌系统、传动、电器四部分组成。各部分结构紧凑，功能协调

高速分散机注意事项：用于各种液体搅拌、溶解和分散。是各种不同粘度液体、液体与固体之间进行溶解和分散的高效设备。它适应于涂料、油墨和胶粘剂等化工产品的生产，下面介绍的是高速分散机的安全操作规程及注意事项。
一、        开机前准备工作
1、        检查液压油位是否正常，低应加至规定油位。
2、        用手拨动叶轮应转动灵活，无摩擦声。
3、        检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
4、        开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。有无异响及异常震动情况。
5、        确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。
二、        开机
1、        将叶轮放在桶的中心位置，按下降按钮，下降到较低位置或要求的位置 。
2、        开主电机，按操作需要转速，调整按钮至适当转速。
3、        操作过程中应经常注意机器有无异响及异常震动情况。如发现异响及异常震动现象，应停车检查原因，采取措施排除后才能继续工作。
三、        停机
1、        按停车按钮，使叶轮全部停止转动。
2、        开上升按钮，使主轴叶轮上升至桶沿之上，推走桶后清洗叶轮。
3、        在升起时不能到升限最顶部，防止液压油泵超压运行，损坏液压泵。
4、        升起时叶轮不能刮碰任何其他设备器具的伸出部分，防止机器叶轮变形及机身平衡受损。
5、        下降时不能有物体阻止旋转机轴和叶轮下行，防止损坏叶轮或机轴，或产生变形。
四、        生产安全注意事项
1、        禁止除桶内搅拌物体外任何物体接触旋转的机轴，在高速旋转时，任何固体物体都有可能缠绕机轴造成伤害。
2、        禁止分散机高速超过800r/min的空转，容易造成转轴变形或剧烈震动，或有可能断裂飞出。
3、        在加料时，各种包装袋子要远离运行的机轴，防止缠绕事故发生。
4、        禁止长发者及其他可能发生缠绕的物品靠近运行的机器。
5、        生产时，靠近机器操作者必须有另一人在机箱前把守，防止出现紧急情况不能立刻停车。
6、        有固体块状物或其他东西，掉入搅拌桶内，要立即停车并取出后才能运行。
7、        设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净。
8、        在用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
9、        定期检查易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
10、        禁止淋水溅水到机电箱上。

高速分散机工作原理
    高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。

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