济南青材质大理石平板异形可定做

大理石平板

大理石平板又称为金昌花岗石平板，花岗岩平板，岩石平板，大理石平台，花岗石平台，花岗岩平台，岩石平台，花岗岩石平板，花岗岩石平台，花岗石T型槽平台，花岗石T型槽平板等。

大理石平板是大理石精密量具、仪器平台，又名花岗石平板，采用优质"济南青"石料经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽、结构精密，质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高，能在重负荷及一般温底下保持高精度，并且具有不生锈，耐酸碱，耐磨性，不磁化、不变型等优点。大理石平台是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具,对仪器表,精密工具,机械制件的检验,都是理想的基准面.特别是用于高精度的测量方面,由于它得天独厚的特性,而使铸铁平板相形见绌.大理石平台适用于工业生产和实验室的测量工作

平面度公差依:GB4987-85标准:

000级=1×(1+d/1000)um 00级=2×(1+d/1000)um

0级=4×(1+d/1000)um 1级=8×(1+d/1000)um

(d为对角线mm)(测量温度一般在20±2℃

花岗石主要矿物成分为辉石，斜长石，少量橄榄石，黑云母以及微量磁铁矿，黑色光泽，结构精密，经过亿万年的老化，质地均匀，稳定性好、强度大、硬度高，能在重负荷下保持高精度。使用于工业生产和实验室的测量工作。

花岗石平板精度参照先进国家标准，平面度公差依:GB4987-85标准:

000级=1×(1+d/1000)um

00级=2×(1+d/1000)um

0级=4×(1+d/1000)um                                             

1级=8×(1+d/1000)um

(d为对角线mm)(测量温度一般在20±2℃)

大理石平板比重:2970-3070kg/㎡，抗压强度:245-254N/m㎡，线膨胀系数:4.61×10-6/℃，吸水率:<0.13%，肖氏硬度:Hs70以上

制作

 

制作工艺大理石平板采用优质的天然大理石料经机械加工，手工精研而成。黑色光泽，结构精密质地均匀，稳定性好。强度大、硬度高。并具有:不生锈耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点。能在重负荷及一般温度下保持稳定。

 

测量

 

大理石平板是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面。特别是用于高精度的测量方面，由于它得天独厚的特性，而使铸铁平板相形见绌。

 

大理石平板采用优质"济南青"石料经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽,结构精密,质地均匀,稳定性好,强度大,硬度高,能在重负荷及一般温底下保持高精度，并且具有不生锈、耐酸碱、耐磨性、不磁化、不变型等优点。花岗石平板适用于机械工厂的测量工具。

 

精度要求

 

优点对比

 

大理石平板(大理石平台)特性与及优点:

 

岩石经长期天然时效，组织结构均匀，线胀系数极小，内应力完全消失，不变形，因此精度高。

 

刚性好，硬度高，耐磨性强。

 

不怕酸，碱液物侵蚀，不会生锈，不必涂油，不易粘微尘，维护，保养方便简单，使用寿命长。

 

不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持测温量精度。

 

不磁化，测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，平面称定好。

 

花岗石平台之石材特性及其优点:

 

1.不变形，硬度高，耐磨性强。

 

2.抗磨蚀，耐高温，免维护。

 

3.物理性稳定，组织缜密，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度，花岗岩测量平台，其工作表面在使用中保养维护简便，材质稳定，能够保证长期不变形，线膨胀系数小，机械精度高，防锈、防磁、绝缘。

 

一、岩石经长期天然时效，组织结构均匀，线胀系数极小，内应力完全消失，不变形。

 

二、刚性好，硬度高，耐磨性强，温度变形小。

 

三、不怕酸，碱液物侵蚀，不会生锈，不必涂油，不易粘微尘，维护，保养方便简单，使用寿命长。

 

四、不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持测温量精度。

 

五、不磁化，测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，平面称定好。物理性能:比重2970-3070kg/m3耐压强度:2500-2600kg/cm3弹性系数:1.3-1.5×106kg/cm2吸水率。

规格(mm) 长、宽、厚	重量(kg)	000级 精度μm	00级 精度μm	0级 精度μm	1级 精度μm
300*300*50	19	1.5	3	6	12
400*300*70	25	1.5	3	6	12
400*400*70	48	2	3.5	6.5	13
630*400*100	76	2	3.5	7	14
630*630*100	155	2	4	8	16
800*500*130	156	2	4	8	16
1000*630*130	284	2.5	4.5	9	18
1000*750*150	338	2.5	5	9	18
1000*1000*150	450	2.5	5	10	20
1600*1000*200	963	3	6	12	24
2000*1000*200	1200	3.5	6.5	13	26
1600*1600*300	2312	3.5	6.5	13	26
2000*1600*300	2890	3.5	7	14	28
2500*1600*300	3612	4	8	16	32
3000*2000*500	9030	4.5	9	18	36
4000*2000*500	12040	5.5	11	22	44
6000*2000*700	25284	7.5	15	30	60

1.平板工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈迹等缺陷。

 

2.平板非工作面上的凹陷或掉角允许修补。

 

3.平板应用用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石(黑云母应小于5%、弹性模具应大于0.6*10?kg/cm、吸水率应小于0.25%)等材料制造，其工作面硬度应大于70HS.

 

4.平板工作面的表面粗糙度Ra的最大允许值为0.32~0.63um，侧面为10um。

 

5.平板工作面的平面 度公差见表2的规定。

 

6.对采用对角线法或网络法检验平板工作面平面度时，应检验其平面波动量。

 

7.平板侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。

 

8.平板工作面中央的集中载荷区、施加的额定载荷和允许挠度值要符合规定。

 

9. 000级和00级平板建议不设置搬运手柄。

 

10. 若0级和1级平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽)，其部位应不高于工作面。