电动伺服压力机【伺服电子压力机】

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数控伺服压力机应用领域：
汽车行业：发动机组件压装（缸盖、缸套、油封等）、转向器组件压装（齿轮、销轴等）、传动轴组 件压装、齿轮箱组件压装、刹车盘组件压装等；
 电机行业：微电机组件压装（主轴、壳体等）、电机组件压装（轴承、主轴等）；
 电子行业：线路板组件压装（插件等）、电子零部件压装；
 家电行业：家电配件压装、家电配件铆接等；
 机械行业：机械零部件压装、自动化组线、易损件寿命测试等；
 其它行业：其它需要精密控制压装位移与压装力的

数控伺服精密压力机设备性能优势：
 实现精*压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的;
 相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、安全,   能满足无尘车间内设备使用要求；
1 压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；
 2压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；
3 可自行定制、存贮、调用压装程序9999999套；多种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；
 4通过USB接口，可以将压装数据存贮在U盘中，保证产品加工数据的可 追溯性，便于生产质量控制管理；
5由于机器本身就具有精*的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装 上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线；

SXC-103SF电动伺服压力机功能介绍：
1、实时显示当前绝*位置值、压力值的真实数据，细微 的位置或压力值变化均可检测；位置重复精度0.01mm， 压力重复精度0.05%F.S，能满足绝大部分精密压装工艺要求；
2、内置9999999套工艺程序可设置、贮存、调用，实现一机多用；生产线转产时，只须调用不同压装程序即可投入生产；
3、单冲程六段速设定：最快速度160mm/s，最慢速度 0.1mm/s，既能有效提高生产效率，又能保证最*的 压装精度；
4、位移与压力对应值的曲线显示，采样频率300次/秒， 超高的采样频率能程度的保证曲线真实反应压装过程 中的受力状况；还可通过设定曲线页面的上下限来观察局 部曲线的细微变化；
5、在线质量检测功能：可在压装行程中任意设定5个 判定点进行质量检测判定，品质NG设备报警；压装完成即为检测完成，无须 另设检测工位，可实现产品的100%全检。
6. 具有峰值报警功能，也就是可对设每一次的压装，将进行力传感器的最*压力捕捉，然后进行上限下限报警，提示设定压力与实际压力是否在相差范围内；
7、报表生成：压装数据自动生成报表，可查询、贮存、 上传、下载；贮存于U盘上，可在PC机上用EXCL直接打开报表进行编辑。

电子伺服压力机特点:

1．采用整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够钢性的同时拥有最方便的操作空间；
2．压力、行程、保压时间、闭合高度均可按需求无级调整，也可设计为两段速度（空载快速，加压慢速），并可在使用行程内任意调整快速和工进的长短；
3．另可选增加测力传感器及显示器，精*显示产品受力状况，达到所需工作目的；
4．也可另选增加电子尺或光栅及显示器，精*显示油缸位移状况，达到所需工作目的。
适用范围：
本系列油压机适用于金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等；轴承压装，电机转子、定子压装，电子接插件、电器零件的压装，眼镜、锁模及五金零件的压*等

设备功能

  1．提供20-250KN可设定的压装力（直接在人机上进行设定）

  2．过盈力的上下限报警，压入过程中取五点进行对比。

  3．过盈数据存储功能，并可导出至个人电脑，并以表格方式打开，以便查询。

  4．具有10套可存储的压装参数，方便不同模具调出使用。

  5．实时显示力与位移压的压装曲线。

  6．以0.01MM的重复显示精度实时显示当前压装位置.

  7.可对最终压装位置进行上下限对比,能检测到零配件漏装或误装及其它原因影起的未装配到位.

  8．可在人机上任意设定油缸的回升停止位置、减速位置，下降安全位置。

  9.具有二色报警指示灯，并带蜂鸣器。

  四、设备详细简介

1.设备整体测力精度为满量程的0.05%，最小显示单位为0.01KN。

2.系统对力传感器的AD采样速度300次/秒。

3.位移传感器最小显示单位为0.01MM，误差为满量程的±0.01%。重复显示精度0.05MM以内

4.上工作台与下工作台面的平行精度为0.1MM以内。