自磨机半自磨机

自磨机|半自磨机|直径10m以下各规格型号的自磨机/半自磨机

洛阳矿山机械厂可生产直径12m以下各规格型号的自磨机，半自磨机。 洛矿自磨机|半自磨机广泛用于黑色和有色金属矿以及非金属矿的矿石和岩石的粉磨作业，洛矿自磨机|半自磨机特别适合处理中硬以下硬度的有用矿物、呈粗粒均 匀嵌布的岩石。自磨机|半自磨机是洛矿的大型磨机系列产品，具有国内一流的自磨机|半自磨机研究与设计队伍，完善的自磨机|半自磨机试验与检测手段，并具 有自磨机|半自磨机自主知识产权。

洛矿自磨机|半自磨机规格型号：
★ 自磨机|半自磨机：规格从φ2.4x1.0～φ12x11.0m，有效容积为5.6～216m3的各种配置的多种规格；
洛矿开发设计自磨机|半自磨机的技术特点是：
▲ 筒式磨机采用的传动形式有边缘传单、中心传动、多点啮合边缘传动等传动型式；驱动形式有异步电机＋减速器＋小齿轮＋大齿轮和同步电机＋空气离合器＋小齿轮＋大齿轮；
▲ 一般采用两端静动压轴承的支撑方式，采用完全封闭式的自调心1200线接触‘摇杆型’轴承，亦可采用单滑履、双滑履静动压的支撑方式或全静压支撑；
▲ 大型开式齿轮采用美国AGMA标准设计，装备有密封可靠的齿轮罩，设有甘油自动喷雾润滑装置；
▲ 筒体为磨机的关键件，利用计算机对其进行有限元分析，保证其使用的可靠性；
▲ 大、中型磨机装备有慢速驱动装置；
▲ 大、中型磨机装备有高低压润滑站；
▲ 控制与保护系统采用PLC控制。
洛矿自磨机|半自磨机典型产品：1992年与Fuller公司合作制造完成Ф5.5×8.5m溢流型球磨机；1993 年制造完成Ф5.03×6.4m出口球磨机；2001年研制完成Ф4.27×6.1m出口大型矿用磨机；2004年与美卓公司合作制造 Φ8.53×3.96最大的半自磨机；2005年8月为金川集团承制Ф5.5×8.5m溢流型球磨机；2006年5月为鞍钢集团承制Φ5.49×8.8m 溢流型球磨机。2006年与美卓公司合作制造昆钢大红山自磨机。2006年7月为凌钢集团承制Φ8.0 ×2.8 m自磨机。

1 中国黄金集团公司与我公司在北京签订了矿用磨机设备订货合同，设计制造直径国内最大的双电机驱动半自磨机和双电机驱动溢流型球磨机，其 中球磨机的设计总功率为目前世界最大。该设备将用于中国黄金集团公司乌努格吐山铜钼矿项目（下称乌山项目）。
根据合同规定，中国黄金集团将向洛矿采购直径11米×5.4米双电机驱动半自磨机、直径7.9米×13.6米双电机驱动溢流型球磨机各一台。该半自磨机是 双电机驱动，总功率为2×6343千瓦，其设计直径为目前国内最大。该球磨机设计总功率为2×8500千瓦，在双电机驱动方式下其设计直径为目前 国内最大，设计总功率为目前世界最大。中国黄金集团的乌山项目采用此次订购的新设备后，单系列设计日处理量为3.5万吨，最大日处理量可达到4.2万吨， 将再次刷新国内纪录。

 2  德兴铜矿扩大采选生产规模技术改造项目中的大山选矿厂新建2.25万t/d半自磨、球磨系统所用半自磨机、球磨机已由洛矿制造完毕，洛矿承担的德兴铜矿扩 大采生产选规模技术改造项目，在现有采选能力10万t/d基础上，新增3.0万t/d采选能力。其中，富家坞矿区采矿由1.5万t /d扩大到4.5万t/d，大山选矿厂由6.0万t/d增加到9.0万t/d。大山选矿厂除了在现有系统6.0万t/d增加0. 75万t/d外，另外新建2.25万t/d半自磨加球磨系统。该系统采用一台Φ10.37×5.19m半自磨机（双电机驱动）和一台 Φ7.32×10.68m球磨机（双电机驱动）。电机功率均为2×5586kW。
上述Φ10.37m×5.19m半自磨机和Φ7.32m×10.68m球磨机，都是我国国内生产和即将使用的最大设备洛矿制造。

  自磨机|半自磨机是铁矿、有色金属矿等选矿流程中的核心设备。与传统的碎磨设备相比，洛矿 自磨机|半自磨机具 有工艺流程简单（省去了两段破碎机及筛分设备），投资省，建设周期短，操作简单等优点，已经得到国内外越来越多相关企业的认可和使用，具有非常广阔的发展 前景。自磨机的最大特点是可以将来自采场的原矿或经过粗碎的矿石等直接给入磨机。通常矿物按一定粒级配比给入磨机棒磨。自磨机可将物料一次磨碎到 -0.074mm其含量占产品总量的20%～50%以上。粉碎比可达4000～5000、比球、棒磨机高十几倍。自磨机是一种兼有破碎和粉磨两种功能的新 型磨矿设备。它利用被磨物料自身为介质，通过相互的冲击和磨削作用实现粉碎，自磨机因此而得名。自磨机还被叫做无介质磨机。

洛矿自磨机技术参数