搪玻璃开式反应釜

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一．搪玻璃设备技术规范性能

1.许用压力 

密封形式		填料密料	机械密封
受压部位	罐内	≤0.20	0.20≤1.0
	夹套体	≤0.6

2.许用温度∶搅拌容器使用温度0℃至150℃；设备耐温差急变性，冷冲击：110℃；热冲击:120℃搪玻璃设备加热和冷却时应缓慢进行。

3.搪玻璃层厚度：搪玻璃设备的玻璃层厚度在0.8-2mm；搪玻璃设备附件的玻璃层厚度在0.6-2.3mm。

4.耐电压：搪玻璃具有良好的绝缘性，玻璃层在规定的厚度内，用20kv高频电火花检查玻璃层时，工作面不导电。

5.耐腐蚀性：能承受各种程度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱的腐蚀（氢氟酸、含氟离子的介质、浓度≥30％、温度≥180℃浓磷酸和强碱除外）

6.不粘性：具有光滑洁净的表面，不易粘结物料。非常适用于食品及易粘结物料。

二．搪玻璃设备安装、使用及维护

 

1.吊装前应对搪玻璃面仔细检查有无瓷面损坏之处，进罐必须穿胶底鞋，以免损伤瓷面。吊装时用胶板垫等软垫保护好瓷面，不得接触或碰撞瓷面。搬运无包装的设备时只能使设备的罐耳、支座受力。不允许接管卡子等易损处受力，不能滚动，不能使用撬杠挪动。

2.拧紧卡子时要对称顺次拧紧，用力须均匀，不能一次拧紧，以免局部应力过大损坏瓷面，为获得良好的密封，向设备内缓缓通蒸汽，待垫子变软后再把卡子拧紧。

3.严禁在搪玻璃设备外壁直接施焊。

4.凡搪玻璃各部位密封处，均应根据反应介质、温度，选择垫片材料（出厂产品系按通用条件配置垫片）

5.安装搅拌器时，轴密封处径向跳动调整到最小间隙，保证密封，且搅拌器不可反转，避免搅拌器落下砸损瓷面。

6.搪玻璃设备不宜应用于下列介质的反应和储存，否则将会因腐蚀而缩短使用寿命。

  （1）任何浓度和温度的氢氟酸；

  （2）ph≥12且温度≥100的碱性介质；

  （3）浓度在30％以上，温度≥180℃的磷酸；

  （4）酸碱交替的反应

  （5）含氟子的其他介质；

7.使用过程应缓缓升温和冷却，应为突然受热和冷却所产生的应力，会影响搪玻璃设备的使用寿命或损坏瓷面。

8.在使用时要注意各法兰连接处的密封情况，如发现泄露应及时采取措施；如遇酸类应速用碱液中和水清洗。

9.进入设备内安装或检修时，应在罐底铺上软垫，以免工具落入，必须穿胶底鞋，以免损伤玻璃面，如遇出料口堵塞，不得使用金属工具清理，可用木棒或其他软质工具疏通。

使用过程应定期进行检查，放出物料内如发现搪玻璃碎屑，应立即进行检查，发现有爆瓷部位，应及时处理。