800KG伺服压装机 伺服压力机

SXC-103SF系列伺服电子压力机，鑫台铭伺服压装机 800KG伺服压装机 SXC系列伺服压力机 世界领先小型伺服压装机

1. 伺服压装机程序模式：

a压力模式、压力头由上而下压装作业；

b拉力模式、压力头由下而上拉力作业；

2.压装模式：

a恒定压装速度，设定精确位置停止；

b恒定压装速度，设定精确压力停止；

c恒定压装速度，设定精确位移停止；

d恒定压装速度，I/O触发停止；

伺服电子压力机功能特性：

1、定位精度0.01mm（定位重复精度：±0.01mm）；

2、压力精度1%（压力重复精度：±1%，可达到±2KG，压力模式精度更高）；

3、压装过程监控——是指压装过程的数据显示，存贮与追朔。压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；

4、在线质量判定——是指压装过程中即可判定产品质量合格与否，压装完不报警是OK，报警是NG；取5个点进行判定，任何一个超出设定值，即报警。

伺服电子压力机应用领域：

a汽车零部件精密装配应用；

b电子产品精密装配应用；

c IT和摄影技术核心部件的精密装配应用；                   

d 精密压力测试应用。

伺服电子压力机技术优势

a实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；

b相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求；

c 压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；

d压装力、压入深度、压力速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；

e可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；

f通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；

g由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。

应用优势
▼ 实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；
▼ 相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求；
▼ 压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；
▼ 压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；
▼ 可自行定制、存贮、调用压装程序100套：3种常用压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；
▼ 通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；
▼ 由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。
功能特性：
冲程五段速精密压装
在线压装质量判定
压装曲线显示
三种常用压装模式供选择
100套压装程序可设定
压装数据传送和存贮
冲程五段速：
快进、探测、压装、保压、返回
三种常用种压装模式可在程序设定时选择：
◆恒定压装速度，设定精确位置停止
◆恒定压装速度，设定精确压力停止
◆恒定压装速度，设定精确位移停止
技术优势：
◆ 实现精确的位移和压力控制，不需要硬限位和精密工装。
◆ 在线装配质量管理技术，实时去除不良品。
◆ 根据具体产品要求，指定最优化的压装过程。
◆ 具体完整、精确的作业过程记录、分析功能。
◆ 具备自动补偿功能，实现油压机无法实现的压装控制。
◆ 可以实现一机多用、柔性组线和远程设备管理。