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厂商：常州给力机电有限公司

江苏常州

主营产品：
全程水处理
定压补水装置
全自动软水器

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商品详细描述

供应常州给力定压补水装置

【简单介绍】

智能型常压定压装置的基本功能
本定压装置完全具备常用高位设置的膨胀箱水的三项基本功能：
( 1)调节系统水体由于温度波动而引起的膨胀及收缩──胀缩;
( 2)使系统某点压力恒定──定压;
( 3)当系统发生泄漏时向系统补水──补水;
本装置尚具备的另一持殊功能
( 4)周期性的排析溶于水体的气体 ── 排气。

【详细说明】

产品用途
●用于生产、消防、生活系统加压供水，一般称之为囊式自动给水装置。
●用于采暖、空调系统中作为稳压膨胀补水设备使用，一般称为囊式落地式膨胀水箱。
工作原理
定压补水装置设备采用系统静压作为膨胀水箱内的设计初始压力水头，采用保证系统内热水不汽化的压力作为膨胀水箱内动行终端压力水头。初始运行时首先启动补水泵向系统及气压罐内的水室中充水，系统充满后多余的水被挤进胶囊内。因为水的不可压缩性，随着水量的不断增加，水室的体积也不断的扩大而压缩气室，罐内的压力也不断的升高。当压力达到设计压力时，通过压力控制器使补水泵关闭。当系统内的水受热膨胀使系统压力升高超过设计压力时，多余的水通过安全阀排至补水箱循环使用，当系统中的水由于泄露或温度下降而体积缩小，系统压力降低时，胶囊中的水被不断压入管网补充系统的压降损失，当系统压力至设计允许的最低压力时，通过压力控制器使补水泵重新启动向管网及气压罐内补水，如此周而复始。
主要特点
1、密封性能好，一次充气，可常年使用。
2、占地面积小，配置机动灵活，组合安装快速，操作维修方便。
3、由于是水气分离，在全封闭状态下保证了水质无污染，且不腐蚀罐体。
4、能有效地消除大部分水锤和管道噪音现象。
5、自动控制，使用方便，运行可靠。

智能型常压定压装置的基本功能
本定压装置完全具备常用高位设置的膨胀箱水的三项基本功能：
（ 1）调节系统水体由于温度波动而引起的膨胀及收缩──胀缩;
（ 2）使系统某点压力恒定──定压;
（ 3）当系统发生泄漏时向系统补水──补水;
本装置尚具备的另一持殊功能
（ 4）周期性的排析溶于水体的气体 ── 排气。

智能型常压定压装置的适用范围

（ 1 ） t ≤ 120 ℃的热水采暧系统
（ 2 ） t ≤ 130 ℃的热水供热系统
（ 3 ）冬夏共用的双管、三管制空调水系统
（ 4 ）未设开式贮热水箱的生活热水供应系统

智能型常压定压装置的特点

（ 1 ）配有微处理机，控制功能多。精度高，定压点控制精度可达Δ P ＝± 0.01MPa 。
（ 2 ）设定值可根据工程需要调整：
定压值 Pd ──如建筑加层 6m ，只要将 Pd 调高 0.06MPa 即可 ;
定压精度Δ P ──可调到± 0.01Mpa 或± 0.02Mpa 或± 0.03Mpa …；
冬季主要解决水升温膨胀，可将隔膜腔水位设定在低位。反之夏季设定在高位；
（ 3 ）罐本体不承压属常压容器──隔膜与钢罐夹层有一通气管，故隔膜腔内水亦处于常压，便于补水及排气。
（ 4 ）罐体有效容积率高达 90 ％──隔膜外表与钢罐内壁可紧贴故有效容积率高，致使外形小，而充氮隔膜罐一般有效容积率仅 30 ％，即外形要大三倍。
（ 5 ）隔膜柔性极佳，挠曲疲劳试验达 45 万次，允许持续温度 70 ℃以下，短时间允许达
120 ℃。
（ 6 ）水泵起动有延迟功能──为防止由于非正常原因频繁起动水泵、水泵设有延迟功能，当压力下降，稳定几秒（可设定）后水泵再予开动。
（ 7 ）水泵还设有强制起动──如 24 小时内水泵不运转，就会自动强制短时运转，亦可手动强制运转。
（ 8 ）补水配管中设有隔离阀──可确保补水不致逆流污染水源。比常用的止回阀更为有效
（ 9 ）连续不断的排气功能──使系统循环水中含气不断析出，确保系统正常运行。
（ 10 ）自动补水──水量达下限，水泵有断电保护，补水电磁阀打开适量补水后，水泵才可运行。
（ 11 ）所配定压泵高效低耗运行平稳无振动，节能明显，并设有备用泵，两台水泵可互为备用，提高了设备的运行安全性。
（ 12 ）运行情况时刻显示──便于观察、记录、调试及排除故障。
（ 13 ）加说明
（ 14 ）最大限度地保证采暧系统处于密闭状态，防止促使腐蚀的空气侵入采暧系统。
（ 15 ）工厂化组装，方便施工安装，现场只要接线接管即可。

技术参数表

序号	型号规格	定压点定压范围 P_d（mH₂O）	外型尺寸		与系统接管口径 DN（mm）				设备功率（kW）	设备电压（V）	设备重量（kg）
			直径 ΦD（mm）	高 H（mm）	单泵		双泵
					A	B	A	B			单泵	双泵
1	DY-200/1-□H1	15-55	550	1525	15	25	15	25	≤0.75	380V	180	200
2	DY-200/1-□H2
3	DY-200/1-□H3	55-100							≤2.2		210	270
4	DY-200/1-□H4	100-280
5	DY-400/1-□H1	15-55	700	1740		25		25	≤0.75		220	270
6	DY-400/1-□H2
7	DY-400/1-□H3	55-100							≤3.0		250	245
8	DY-400/1-□H4	100-280
9	DY-600/1-□H1	15-55	800	1880		25		32	≤0.75		260	315
10	DY-600/1-□H2
11	DY-600/1-□H3	55-100							≤4.0		290	390
12	DY-600/1-□H4	100-280
13	DY-800/1-□H1	15-55	900	1970		32		40	≤0.75		300	360
14	DY-800/1-□H2
15	DY-800/1-□H3	55-100							≤4.0		330	350
16	DY-800/1-□H4	100-280
17	DY-1000/1-□H1	15-55	1000	2020		32		40	≤3.0		350	420
18	DY-1000/1-□H2
19	DY-1000/1-□H3	55-100							≤7.5		400	520
20	DY-1000/1-□H4	100-280
21	DY-1200/2-□H1	15-55	800	1880		32		40	≤3.0		390	490
22	DY-1200/2-□H2
23	DY-1200/2-□H3	55-100							≤15		460	650
24	DY-1200/2-□H4	100-280
25	DY-1600/2-□H1	15-55	900	1970		32		40	≤3.0		420	530
26	DY-1600/2-□H2
27	DY-1600/2-□H3	55-100							≤22		450	810
28	DY-1600/2-□H4	100-280
29	DY-2000/2-□H1	15-55	1000	2020		32		40	≤3.0		490	600
30	DY-2000/2-□H2
31	DY-2000/2-□H3	55-100							≤22		520	900
32	DY-2000/2-□H4	100-280

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